ઉચ્ચ ગુણવત્તાની નાઇટ્રાઇડ સ્ક્રૂ અને બેરલ

ટૂંકું વર્ણન:

નાઇટ્રાઇડ સ્ક્રુ બેરલ એ સ્ક્રુ બેરલનો એક પ્રકાર છે જે તેની સપાટીના ગુણધર્મો અને પ્રભાવને વધારવા માટે નાઇટ્રાઇડિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.અહીં નાઇટ્રાઇડ સ્ક્રુ બેરલની વિશિષ્ટતાઓ અને ફાયદાઓ છે.

વિશિષ્ટતાઓ: સામગ્રી: સ્ક્રુ બેરલ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલથી બનેલું હોય છે, જેમ કે 38CrMoAlA અથવા 42CrMo, જે ઉત્તમ શક્તિ અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ફાયદા

IMG_1195

નાઇટ્રાઇડિંગ પ્રક્રિયા: નાઇટ્રાઇડિંગ એ સપાટીને સખત બનાવવાની સારવાર છે જેમાં નાઇટ્રોજનને સામગ્રીની સપાટીમાં ફેલાવીને સખત નાઇટ્રાઇડ સ્તર બનાવવામાં આવે છે.આ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે 500°C અને 550°C (932°F થી 1022°F) વચ્ચે એમોનિયા ગેસના નિયંત્રિત વાતાવરણમાં સ્ક્રુ બેરલને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

નાઈટ્રાઈડ લેયર: નાઈટ્રાઈડીંગ પ્રક્રિયા સ્ક્રુ બેરલ પર સામાન્ય રીતે 0.1 મીમી થી 0.4 મીમી જાડાઈ સુધીની સખત સપાટીનું સ્તર બનાવે છે.આ સ્તરમાં નાઈટ્રાઈડનો સમાવેશ થાય છે, મુખ્યત્વે ગામા પ્રાઇમ આયર્ન નાઈટ્રાઈડ (Fe4N).

ઉન્નત વસ્ત્રો પ્રતિકાર: નાઈટ્રિડિંગ સ્ક્રુ બેરલના વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે, જે એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓમાં નિર્ણાયક છે જ્યાં સ્ક્રુ અને બેરલ પોલિમર અને ઉમેરણોથી ઘર્ષક વસ્ત્રોને આધિન હોય છે.સખત નાઇટ્રાઇડ સ્તર સ્ક્રુ બેરલની સેવા જીવનને વધારવામાં મદદ કરે છે, ડાઉનટાઇમ અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.

સુધારેલ કાટ પ્રતિકાર: નાઈટ્રાઈડ સ્તર પીગળેલા પોલિમર અને બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન હાજર અન્ય કાટ તત્વોના કાટ સામે સુધારેલ પ્રતિકાર પણ પ્રદાન કરે છે.આ સ્ક્રુ બેરલની દીર્ધાયુષ્યને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે અને સમય જતાં સતત પ્રદર્શન જાળવી રાખે છે.

ઘર્ષણ ઘટાડે છે: સરળ અને સખત નાઇટ્રાઇડ સ્તર સ્ક્રુ અને બેરલ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડે છે, પરિણામે ઉત્સર્જન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓછી ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે અને સારી ઊર્જા કાર્યક્ષમતા મળે છે.આનાથી ઉર્જાનો ઓછો વપરાશ અને એકંદર ઉત્પાદકતામાં સુધારો થઈ શકે છે.

IMG_1203
c5edfa0985fd6d44909a9d8d61645bf
IMG_1171

બહેતર હીટ ટ્રાન્સફર: નાઈટ્રિડિંગ સ્ક્રુ બેરલની થર્મલ વાહકતાને સુધારે છે, જે પોલિમરના ગલન અને મિશ્રણ દરમિયાન કાર્યક્ષમ હીટ ટ્રાન્સફર માટે પરવાનગી આપે છે.આ વધુ સુસંગત અને વિશ્વસનીય ગલન હાંસલ કરવામાં મદદ કરે છે, જે ઉત્પાદનની સારી ગુણવત્તા તરફ દોરી જાય છે.

ઓછા પ્લગિંગ અને મેલ્ટિંગ ભિન્નતા: ઉન્નત વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સુધારેલ સપાટીના ગુણધર્મો સાથે, નાઈટ્રાઇડ સ્ક્રુ બેરલ સામગ્રીના નિર્માણ, પ્લગિંગ અને ગલન કરવામાં ભિન્નતા માટે ઓછી સંભાવના ધરાવે છે.આના પરિણામે વધુ સ્થિર એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓ થાય છે, ડાઉનટાઇમ ઓછો થાય છે અને ઉત્પાદનની સુસંગતતામાં સુધારો થાય છે.

એ નોંધવું અગત્યનું છે કે નાઇટ્રાઇડ સ્ક્રુ બેરલના વિશિષ્ટ ફાયદાઓ એપ્લિકેશન, પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહેલી સામગ્રી અને પ્રક્રિયાની શરતોના આધારે બદલાઈ શકે છે.પ્રતિષ્ઠિત સ્ક્રુ બેરલ ઉત્પાદક અથવા સપ્લાયર સાથે પરામર્શ એ નક્કી કરવામાં મદદ કરી શકે છે કે શું નાઈટ્રાઇડ સ્ક્રુ બેરલ તમારી ચોક્કસ એક્સટ્રુઝન જરૂરિયાતો માટે સૌથી યોગ્ય પસંદગી છે.


  • અગાઉના:
  • આગળ: