2025 માં PE PP ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્ક્રુ બેરલ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા કેવી રીતે સુધારે છે

ઉત્પાદકો 2025 માં PE PP ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્ક્રુ બેરલ સાથે મોટા ફેરફારો જોઈ રહ્યા છે. આ સાધનઇન્જેક્શન સ્ક્રુ ફેક્ટરીઅંદર સામગ્રીને સરળતાથી ફરતી રાખે છેઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ બેરલ. આઇન્જેક્શન મશીન સ્ક્રૂદબાણ અને તાપમાનને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે. આ અપગ્રેડ ઓછા કચરા સાથે મજબૂત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો બનાવવામાં મદદ કરે છે.

PE PP ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં સામાન્ય ખામીઓ

વાર્પિંગ અને સંકોચન

વાર્પિંગ અને સંકોચન ઘણીવાર PE અને PP સાથે કામ કરતા ઉત્પાદકોને મુશ્કેલીમાં મૂકે છે. આ ખામીઓ ભાગોને ઠંડુ થયા પછી વળાંક આપે છે અથવા આકાર બદલી નાખે છે. ઘણા પરિબળો ભૂમિકા ભજવે છે, જેમ કે સામગ્રીનો પ્રકાર, ઘાટ કેટલી ઝડપથી ઠંડુ થાય છે અને પીગળતી વખતે તાપમાન. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ સંકોચન ગુણાંક ધરાવતી સામગ્રી વધુ વાર્પિંગ કરે છે. ઓછી સ્ફટિકીયતા સંકોચન ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. ફ્યુઝન તાપમાન,ઠંડક ચેનલ તાપમાન, અને વોરપેજ માટે ઠંડકનો સમય સૌથી વધુ મહત્વનો છે. રિસાયકલ કરેલી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરતી વખતે પેકિંગ પ્રેશર મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. અભ્યાસો દર્શાવે છે કે ગલન તાપમાન, હોલ્ડિંગ સમય અને ઇન્જેક્શન સમય આ બધું ભાગ કેટલું સંકોચાય છે અથવા વાંકે છે તેના પર અસર કરે છે.

• સ્ફટિકીયતા વધવા સાથે સંકોચન અને વોરપેજ વધે છે.
• ઠંડક દર અને ઘાટનું તાપમાન અસમાન સંકોચનનું કારણ બની શકે છે.
• મોટા મોલ્ડેડ ભાગોમાં થર્મલ સંકોચનને કારણે લગભગ હંમેશા થોડી વાર દેખાય છે.

અધૂરું ભરણ

જ્યારે પીગળેલું પ્લાસ્ટિક મોલ્ડને સંપૂર્ણપણે ભરતું નથી ત્યારે અધૂરું ભરણ થાય છે. આનાથી અંતિમ ઉત્પાદનમાં ગાબડા અથવા ખૂટતા ભાગો રહે છે. મોલ્ડનું તાપમાન, ઇન્જેક્શન દબાણ અને ઠંડકનો સમય આ ખામીને પ્રભાવિત કરે છે. જો દબાણ ખૂબ ઓછું હોય અથવા સામગ્રી ખૂબ ઝડપથી ઠંડુ થાય, તો પ્લાસ્ટિક મોલ્ડના દરેક ખૂણા સુધી પહોંચી શકતું નથી. લાંબા સમય સુધી હોલ્ડિંગ તબક્કાઓ ગાબડા ઘટાડવામાં અને એકરૂપતા સુધારવામાં મદદ કરે છે.

સપાટીની અપૂર્ણતા

સપાટીની ખામીઓમાં ઉત્પાદન પર ખરબચડા પેચ, પ્રવાહના નિશાન અથવા દૃશ્યમાન રેખાઓનો સમાવેશ થાય છે. આ ખામીઓ ઘણીવાર ઇન્જેક્શન દરમિયાન અસ્થિર પ્રવાહને કારણે થાય છે. સંશોધકોએ આ સમસ્યાઓ શોધવા માટે દ્રશ્ય તપાસ, ઓપ્ટિકલ માઇક્રોસ્કોપ અને ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપનો ઉપયોગ કર્યો છે. તેઓએ જોયું કે સપાટીની ખરબચડી સામગ્રી કેવી રીતે વહે છે અને ઘાટની અંદરના ઘર્ષણ સાથે ગાઢ રીતે જોડાયેલી છે. જ્યારે પ્રવાહ અસ્થિર બને છે, ત્યારે સપાટીની ખામીઓ વધુ વખત દેખાય છે.

ટીપ: પ્રવાહ સ્થિર રાખવાથી અને ઘાટને યોગ્ય તાપમાને રાખવાથી સપાટીની અપૂર્ણતાઓ અટકાવવામાં મદદ મળે છે.

સામગ્રીનો બગાડ

સામગ્રીના ઘટાડાનો અર્થ એ છે કે મોલ્ડિંગ દરમિયાન પ્લાસ્ટિક તૂટી જવાનું શરૂ કરે છે. આ ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ અને ગુણવત્તામાં ઘટાડો કરી શકે છે. પોલીપ્રોપીલિન માટે, વૈજ્ઞાનિકો સ્નિગ્ધતા કેટલી ઓછી થાય છે તે ચકાસીને ઘટાડાને માપે છે. ઉચ્ચ તાપમાન, ઝડપી સ્ક્રુ ગતિ અને બેરલમાં લાંબા સમય સુધી રહેવાથી આ પ્રક્રિયા ઝડપી બને છે. વિવિધ પીપી ગ્રેડ અલગ અલગ દરે ઘટાડા પામે છે. ઇનલાઇન રામન સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી અને રિઓલોજિકલ પરીક્ષણો જેવા સાધનો વાસ્તવિક સમયમાં આ ફેરફારોને ટ્રેક કરવામાં મદદ કરે છે.

PE PP ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્ક્રુ બેરલ ખામીઓને કેવી રીતે દૂર કરે છે

યુનિફોર્મ મેલ્ટિંગ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સ્ક્રુ ડિઝાઇન

સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલો સ્ક્રૂ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં મોટો ફરક પાડે છે. PE PP ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્ક્રૂ બેરલ એક ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સ્ક્રૂ આકારનો ઉપયોગ કરે છે જે પ્લાસ્ટિકને સમાન રીતે ઓગળવામાં મદદ કરે છે. ઇજનેરોએ સામગ્રીને ગરમ કરવા અને મિશ્રિત કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત શોધવા માટે ત્રણ-ઝોન સ્ક્રૂ અને ખાસ મિશ્રણ વિભાગો જેવા વિવિધ સ્ક્રૂ આકારોનું પરીક્ષણ કર્યું છે. તેઓ સ્ક્રૂ પ્લાસ્ટિકને કેટલી સારી રીતે ઓગાળે છે તે માપવા માટે અદ્યતન સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે સ્ક્રૂ ડિઝાઇન બરાબર હોય છે, ત્યારે ઓગળેલું પ્લાસ્ટિક સરળતાથી વહે છે અને દરેક જગ્યાએ સમાન તાપમાને પહોંચે છે.

• એકસરખું પીગળવાનો અર્થ એ છે કે ઓછા ઠંડા સ્થળો અને અંતિમ ઉત્પાદનમાં કોઈ પીગળેલું પ્લાસ્ટિક નહીં.
• મિક્સિંગ સ્ક્રૂ ઓગળેલા પ્લાસ્ટિકનો રંગ અને જાડાઈ સમાન રાખવામાં મદદ કરે છે.
• ખાસ સુવિધાઓ, જેમ કેગોળાકાર ધાર અને સરળ સંક્રમણો, પ્લાસ્ટિકને ચોંટી જતું અને બળતું અટકાવો.

ઘણી ફેક્ટરીઓ જણાવે છે કે આ સુધારેલા સ્ક્રુ ડિઝાઇન ઝડપી ઉત્પાદન અને ઓછા નકારાયેલા ભાગો તરફ દોરી જાય છે. તેઓ મજબૂત વેલ્ડ લાઇન અને વધુ સમાન સંકોચન પણ જુએ છે, જેનો અર્થ સારી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો છે.

અદ્યતન તાપમાન અને દબાણ નિયંત્રણ

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટિક ભાગો બનાવવા માટે તાપમાન અને દબાણ પર ચોક્કસ નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે. PE PP ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્ક્રુ બેરલ અદ્યતન સિસ્ટમ્સ સાથે આવે છે જે વાસ્તવિક સમયમાં આ સેટિંગ્સનું નિરીક્ષણ અને ગોઠવણ કરે છે. આ ટેકનોલોજી ઓગળેલા પ્લાસ્ટિકને બેરલમાંથી પસાર થતી વખતે સંપૂર્ણ તાપમાન અને દબાણ પર રાખે છે.

આ સિસ્ટમો પ્લાસ્ટિકને સરળતાથી વહેતું રાખવામાં મદદ કરે છે અને અપૂર્ણ ભરણ અથવા સપાટીના નિશાન જેવી સમસ્યાઓને અટકાવે છે. જ્યારે તાપમાન અને દબાણ સ્થિર રહે છે, ત્યારે અંતિમ ભાગો વધુ સારા દેખાય છે અને લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે.

નોંધ: રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને નિયંત્રણનો અર્થ ઓછા આશ્ચર્ય અને વધુ સુસંગત પરિણામો છે.

ઉન્નત મિશ્રણ અને એકરૂપીકરણ

સ્ક્રુ બેરલ માટે મિશ્રણ એ બીજું મહત્વનું કામ છે. PE PP ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્ક્રુ બેરલ પ્લાસ્ટિકને સમાન રીતે મિશ્રિત કરવા માટે ખાસ મિશ્રણ ઝોન અને ચુસ્ત ક્લિયરન્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ ડિઝાઇન મશીનમાંથી પસાર થતી વખતે દરેક પ્લાસ્ટિકને સમાન સારવાર મેળવવામાં મદદ કરે છે.

• ટ્વીન-સ્ક્રુ સિસ્ટમ્સ સામગ્રીને ખસેડવા અને મિશ્રિત કરવા માટે હેલિકલ ફ્લાઇટ્સનો ઉપયોગ કરે છે.
• સ્ક્રુની પિચ અને ગતિ પ્લાસ્ટિક કેટલી સારી રીતે ભળી જાય છે તેની અસર કરે છે.
• સ્ક્રુ અને બેરલ વચ્ચે ચોક્કસ અંતર રાખવાથી મિશ્રણને નિયંત્રિત કરવામાં અને કચરો ઘટાડવામાં મદદ મળે છે.

સિમ્યુલેશન અભ્યાસો દર્શાવે છે કે આ સુવિધાઓ પ્લાસ્ટિક કેટલી સારી રીતે ભળે છે અને તે બેરલમાં કેટલો સમય રહે છે તેમાં સુધારો કરે છે. જ્યારે મિશ્રણ સમાન હોય છે, ત્યારે અંતિમ ઉત્પાદનમાં સરળ સપાટી અને મજબૂત માળખું હોય છે. ફેક્ટરીઓમાં ઓછો બગાડ થતો માલ અને વધુ ઉત્પાદન પણ જોવા મળે છે.

વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ સામગ્રી

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ટકાઉપણું મહત્વનું છે. PE PP ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્ક્રુ બેરલ લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવા અને વધુ સારી રીતે કામ કરવા માટે કઠિન સામગ્રી અને કાળજીપૂર્વક એન્જિનિયરિંગનો ઉપયોગ કરે છે. બેરલ કઠણ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને નાઇટ્રાઇડિંગ અને ક્રોમ પ્લેટિંગથી સારવાર આપવામાં આવે છે. આ પગલાં સપાટીને સખત અને સરળ બનાવે છે, તેથી તે ઘસારો પ્રતિકાર કરે છે અને ઘણા ચક્ર પછી પણ સારી રીતે કામ કરે છે.

બેરિયર સ્ક્રૂ અને મિક્સિંગ સેક્શન જેવી ચોકસાઇ સુવિધાઓ બેરલને ઓગળવામાં અને પ્લાસ્ટિકને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે મિશ્રિત કરવામાં મદદ કરે છે. મોટાભાગનો ઘસારો ઉચ્ચ-દબાણવાળા વિસ્તારોમાં થાય છે, પરંતુ આ મજબૂત સામગ્રી અને સ્માર્ટ ડિઝાઇનસ્ક્રુ બેરલસરળતાથી ચાલી રહ્યું છે. આનો અર્થ એ છે કે ઓછો ડાઉનટાઇમ અને વધુ વિશ્વસનીય ઉત્પાદન.

ટીપ: ઘસારો-પ્રતિરોધક સામગ્રી અને ચોક્કસ એન્જિનિયરિંગનો ઉપયોગ મશીનને લાંબા સમય સુધી ચાલતું રાખવામાં અને ઉત્પાદનોને સુંદર દેખાવામાં મદદ કરે છે.

2025 માં PE PP ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્ક્રુ બેરલના માપી શકાય તેવા ફાયદા

સુધારેલ ચક્ર સમય અને ઉત્પાદકતા

ફેક્ટરીઓ ઓછા સમયમાં વધુ ઉત્પાદનો બનાવવા માંગે છે. PE PP ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્ક્રુ બેરલ તેમને તે કરવામાં મદદ કરે છે. તેની અદ્યતન ડિઝાઇન પ્લાસ્ટિકને ઝડપથી પીગળે છે અને મિશ્રિત કરે છે. મશીનો સરળ રીતે ચાલે છે અને સફાઈ અથવા સમારકામ માટે ઓછા સ્ટોપની જરૂર પડે છે. ઓપરેટરો ટૂંકા ચક્ર સમય જુએ છે, જેનો અર્થ છે કે તેઓ દર કલાકે વધુ ભાગો પૂર્ણ કરી શકે છે. ઘણી કંપનીઓ નોંધે છે કે તેમના કામદારો સમસ્યાઓ સુધારવામાં ઓછો સમય અને ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનો બનાવવામાં વધુ સમય વિતાવે છે. ઉત્પાદકતામાં આ વધારો વ્યવસાયોને મોટા ઓર્ડર પૂરા કરવામાં અને ગ્રાહકોને ખુશ રાખવામાં મદદ કરે છે.

સામગ્રીનો બગાડ અને ખર્ચમાં ઘટાડો

પર્યાવરણ અને ફાયદા બંને માટે સામગ્રી બચાવવી મહત્વપૂર્ણ છે. સ્ક્રુ બેરલના પીગળવા અને મિશ્રણ પર ચોક્કસ નિયંત્રણનો અર્થ એ છે કે પ્લાસ્ટિકનો બગાડ ઓછો થાય છે. જ્યારે મશીન સારી રીતે ચાલે છે, ત્યારે પિનહોલ્સ અથવા ખરબચડી સપાટી જેવી ખામીઓ સાથે ઓછા ભાગો બહાર આવે છે. કંપનીઓ એક સુધી રિપોર્ટ કરે છેઆ સમસ્યાઓમાં 90% ઘટાડો. ઓછો કચરો એટલે કાચા માલનો ઓછો ખર્ચ અને રિસાયક્લિંગ અથવા નિકાલ પર ઓછા પૈસા ખર્ચ. મશીન વધુ કાર્યક્ષમ રીતે કામ કરે છે તેથી ઓપરેટરો ઓછી ઉર્જાનો ઉપયોગ પણ કરે છે.

ટીપ: કચરો ઘટાડવાથી માત્ર પૈસાની બચત જ નથી થતી પણ ગ્રહનું રક્ષણ પણ થાય છે.

ઉચ્ચ ઉત્પાદન સુસંગતતા અને ગુણવત્તા

ગ્રાહકો ઇચ્છે છે કે દરેક ભાગ એકસરખો દેખાય અને કામ કરે. PE PP ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્ક્રુ બેરલ આ શક્ય બનાવે છે. તે ઓપરેટરોને સ્ક્રુ ગતિ અને બેક પ્રેશરને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપીને ઓગળવાના તાપમાનને સ્થિર રાખે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક બતાવે છે કે આ ફેરફારો કેવી રીતે મદદ કરે છે:

આ નિયંત્રણો સાથે, કંપનીઓ સરળ સપાટીઓ, જાડાઈ પણ અને મજબૂત ઉત્પાદનો જુએ છે. તેઓ વધુ સારી આંસુ પ્રતિકાર અને સ્થિતિસ્થાપકતા પણ નોંધે છે. દરેક બેચ સમાન ઉચ્ચ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, જે ગ્રાહકોમાં વિશ્વાસ બનાવે છે.

આધુનિક PE PP ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્ક્રુ બેરલ ઉત્પાદકોને 2025 માં ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાના નવા સ્તરો સુધી પહોંચવામાં મદદ કરે છે. કંપનીઓ અદ્યતન ટેકનોલોજી પસંદ કરીને વાસ્તવિક ધાર મેળવે છે. શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે, તેઓએ યોગ્ય શોધવા માટે નિષ્ણાતો અથવા JT જેવા વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ સાથે વાત કરવી જોઈએ.PE PP ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્ક્રુ બેરલ.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

JT PE PP ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્ક્રુ બેરલને શું ખાસ બનાવે છે?

JT મજબૂત, ઘસારો-પ્રતિરોધક સામગ્રી અને ચોક્કસ એન્જિનિયરિંગનો ઉપયોગ કરે છે. આ સ્ક્રુ બેરલને લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવામાં મદદ કરે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ઊંચી રાખે છે.

સ્ક્રુ બેરલ કચરો ઘટાડવામાં કેવી રીતે મદદ કરે છે?

આસ્ક્રુ બેરલપ્લાસ્ટિકને સમાન રીતે પીગળે છે અને મિશ્રિત કરે છે. આનો અર્થ એ છે કે ઓછી ખામીઓ અને ઓછી બગાડ થતી સામગ્રી. ફેક્ટરીઓ પૈસા બચાવે છે અને પર્યાવરણને મદદ કરે છે.

શું સ્ક્રુ બેરલ વિવિધ કદના ઉત્પાદનોને હેન્ડલ કરી શકે છે?

હા! JT ઘણા કદમાં સ્ક્રુ બેરલ ઓફર કરે છે. તે વિવિધ ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ અને શોટ વજનવાળા મશીનોમાં ફિટ થાય છે, તેથી ઉત્પાદકો નાના કે મોટા ભાગો બનાવી શકે છે.