એક્સટ્રુઝનમાં સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલની વિશિષ્ટ વિશેષતાઓ શું છે?

આસમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલએક ખાસ સમાંતર સ્ક્રુ સેટઅપ ધરાવે છે. આ સેટઅપ કોઈપણ એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમમાં વધુ ઉત્પાદનોને ઝડપી બનાવવામાં મદદ કરે છે. તેની મજબૂત રચના તેને મુશ્કેલ કાર્યોનો સામનો કરવા અને લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવા દે છે. ઘણા ઉદ્યોગો તેનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે પ્લાસ્ટિક, રબર અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ. તેમને તેની અદ્યતન સામગ્રી પ્રક્રિયા કુશળતાની જરૂર છે.ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલમહત્વપૂર્ણ છેપીવીસી પાઇપ ઉત્પાદન સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ ફેક્ટરીસ્થાનો. આ સુવિધાઓ સ્થિર અને સારી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો માટે જરૂરી સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલ બનાવે છે.

કી ટેકવેઝ

• સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલમાં એકબીજાની બાજુમાં બે સ્ક્રૂ હોય છે. આ સ્ક્રૂ સામગ્રીને સમાન રીતે મિશ્રિત કરે છે અને ઓગાળે છે. આનાથી વધુ સારા ઉત્પાદનો ઝડપથી બનાવવામાં મદદ મળે છે.
• તેની મોડ્યુલર ડિઝાઇન વપરાશકર્તાઓને ઝડપથી ભાગો બદલવાની મંજૂરી આપે છે. આ સમારકામ પર સમય અને પૈસા બચાવે છે. તે નવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાનું પણ સરળ બનાવે છે.
• મજબૂત સામગ્રી અને ખાસ આવરણ બેરલને મજબૂત બનાવે છે. આ તેને મુશ્કેલ કામ કરવામાં અને લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવામાં મદદ કરે છે.
• બેરલની ડિઝાઇન વસ્તુઓને સરળ અને સ્થિર રાખે છે. તે સારી રીતે ભળી જાય છે અને ઝડપથી કામ કરે છે. આ કચરો ઘટાડે છે અને બંધ થાય છે.
• આ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક, ખોરાક અને દવા જેવા ઘણા ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે. સ્થિર અને સારા ઉત્પાદન માટે તે એક સ્માર્ટ પસંદગી છે.

માળખું

સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલ ડિઝાઇન

સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલ તેની ડિઝાઇનને કારણે ખાસ છે. તેમાં બે સ્ક્રૂ છે જે બેરલની અંદર એકબીજાની બાજુમાં બેસે છે. બંને સ્ક્રૂછેડાથી છેડા સુધી સમાન વ્યાસ. આ સેટઅપ સામગ્રીને સરળ અને સમાન રીતે ખસેડે છે. તે કો-રોટેટિંગ અને કાઉન્ટર-રોટેટિંગ સ્ક્રુ સિસ્ટમ બંને સાથે કામ કરે છે. તેનો અર્થ એ કે તેનો ઉપયોગ ઘણા કામો માટે થઈ શકે છે. અભ્યાસો દર્શાવે છે કે આ ડિઝાઇન પ્લાસ્ટિકને વધુ સારી રીતે મિશ્રિત કરવામાં અને ઓગળવામાં મદદ કરે છે, જેમ કેપીવીસી પાઇપ ઉત્પાદન. ઉચ્ચ ટોર્ક ડિઝાઇન સ્ક્રૂને ધીમા પડ્યા વિના કઠિન વસ્તુઓ અને કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ જેવા ઘણા બધા ફિલર્સને હેન્ડલ કરવાની મંજૂરી આપે છે. એન્જિનિયરો ફ્લેટ ટ્વીન-સ્ક્રુ બેરલ પસંદ કરે છે કારણ કે તે સામગ્રી અંદર કેટલો સમય રહે છે અને ઉત્પાદન કેટલું સારું છે તેના પર સારું નિયંત્રણ આપે છે.

નોંધ: આવિભાજિત બેરલ માળખુંઉપર અને નીચેના ભાગો બોલ્ટ અને વોર્મ ગિયર રીડ્યુસર દ્વારા જોડાયેલા છે. આ ફિક્સિંગ અને સફાઈને ઝડપી અને સરળ બનાવે છે.

મોડ્યુલારિટી

મોડ્યુલારિટી એ સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. ઉત્પાદકો વિવિધ બ્લોક્સમાંથી સ્ક્રુ બનાવી શકે છે. દરેક બ્લોક સામગ્રીને ખસેડવા, પીગળવા અથવા કાપવા જેવું કામ કરે છે. આ રીતે, વપરાશકર્તાઓ વિવિધ જરૂરિયાતો માટે એક્સ્ટ્રુડર બદલી શકે છે. જો એક ભાગ તૂટી જાય, તો ફક્ત તે ભાગ બદલવાની જરૂર છે. આ સમય અને પૈસા બચાવે છે. ફ્લેટ ટ્વીન-સ્ક્રુ બેરલમાં ઘણીવાર બેરલ વિભાગો અને લાઇનિંગ ઇન્સર્ટ્સ હોય છે જેને તમે બદલી શકો છો. આ સુવિધાઓ કાપે છે20% સુધી ડાઉનટાઇમઅને સમારકામ ખર્ચ 30% સુધી ઘટાડે છે. ષટ્કોણ શાફ્ટ બધું યોગ્ય રીતે ગોઠવવામાં મદદ કરે છે, તેથી તેને એકસાથે મૂકવું અથવા અલગ કરવું સરળ છે.

• મોડ્યુલર સ્ક્રુ તત્વો આમાં મદદ કરે છે:
  • નવી સામગ્રી માટે ઝડપી ફેરફારો
  • સરળ સુધારાઓ અને સુધારાઓ
  • સમારકામમાં ઓછો સમય લાગે છે

સામગ્રી પસંદગીઓ

સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલ માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. એન્જિનિયરો તેને સખત અને કઠિન બનાવવા માટે મજબૂત એલોય અને ખાસ કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, નાઈટ્રાઇડેડ સપાટીઓ ખૂબ જ કઠણ બની શકે છે, HV920 અને HV1000 વચ્ચે. એલોય સ્તરો 0.8 અને 2.0 મીમી જાડા હોય છે. આ પસંદગીઓ બેરલને ઉચ્ચ દબાણ અને ખરબચડી સામગ્રીને હેન્ડલ કરવામાં મદદ કરે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક કેટલાક મુખ્ય તથ્યો દર્શાવે છે:

આ મટીરીયલ નિયમો ખાતરી કરે છે કે સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલ મુશ્કેલ એક્સટ્રુઝન જોબ્સમાં પણ સારી રીતે કાર્ય કરે છે.

ઓપરેશન

મિશ્રણ કાર્યક્ષમતા

સમાંતર કો-રોટેટિંગ ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડરમાં મિશ્રણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલ ઝડપથી ફરતા સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરે છે જે એકસાથે ફરે છે. આ સ્ક્રૂ મજબૂત બળ બનાવે છે જે ગઠ્ઠાઓને તોડી નાખે છે. તેઓ સમગ્ર સામગ્રીમાં ઉમેરણો ફેલાવવામાં પણ મદદ કરે છે. સ્ક્રૂ એકબીજાની બાજુમાં બેસે છે, તેથી સામગ્રી સારી રીતે ભળી જાય છે. બધું સમાન ગતિએ ઓગળે છે. આ ડિઝાઇન મિશ્રણને વધુ સારી રીતે કાર્ય કરવામાં મદદ કરે છે. તે ખાતરી કરે છે કે સામગ્રીનો દરેક ભાગ સમાન રીતે મિશ્રિત થાય છે.

વૈજ્ઞાનિકોએ ખાસ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને આ મશીનોમાં મિશ્રણ કરવાનો વિચાર કર્યો છે. જર્નલ્સ જેવા કેપોલિમર એન્જિનિયરિંગ સાયન્સઅનેઆંતરરાષ્ટ્રીય પોલિમર પ્રોસેસિંગઆ વિશે વાત કરો. જ્યારે સ્ક્રુની ગતિ, ગૂંથવાના બ્લોકનો આકાર અને સ્ક્રુ ડિઝાઇન બરાબર હોય ત્યારે મિશ્રણ શ્રેષ્ઠ કાર્ય કરે છે. વૈજ્ઞાનિકો જેવા પરીક્ષણોનો ઉપયોગ કરે છેરહેઠાણ સમય વિતરણ અને કણો ટ્રેકિંગ. તેઓ મશીન કેટલી સારી રીતે ભળે છે તે જોવા માટે કમ્પ્યુટર મોડેલનો પણ ઉપયોગ કરે છે. આ અભ્યાસો દર્શાવે છે કે સમાંતર કો-રોટેટિંગ ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર વસ્તુઓને ખૂબ સારી રીતે ભળે છે. સમાન રંગ અને પોતવાળા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.

નોંધ: સારું મિશ્રણ કરવાથી ઉત્પાદનો વધુ સારા બને છે અને એક્સટ્રુઝન દરમિયાન ઓછી ભૂલો થાય છે.

થ્રુપુટ

થ્રુપુટચોક્કસ સમયમાં મશીન કેટલી સામગ્રી સંભાળી શકે છે તે આપણને જણાવે છે. સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલ વધુ સામગ્રીને ઝડપથી પસાર થવા દે છે. સ્ક્રૂ કણોને સ્ક્વિઝ અને પેક કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે. આ બેરલમાંથી વધુ સામગ્રી પસાર થવામાં મદદ કરે છે.

અભ્યાસો દર્શાવે છે કે થ્રુપુટ વસ્તુઓ કેટલી સારી રીતે ભળે છે અને ઉત્પાદન કેવી રીતે બહાર આવે છે તે બદલાય છે. ઉદાહરણ તરીકે:

• જો થ્રુપુટ વધારે હોય, તો સામગ્રી ઝડપથી આગળ વધે છે, તેથી મિશ્રણ માટે ઓછો સમય મળે છે.
• જ્યારે થ્રુપુટ વધે છે, ત્યારે કણોનું કદ વધુ સમાન બને છે.
• ઝડપથી ખસેડવાથી સામગ્રીમાં કણો વચ્ચે મોટી જગ્યાઓ બની શકે છે.

ઓપરેટરો યોગ્ય સંતુલન મેળવવા માટે સ્ક્રુ સ્પીડ અને સેટઅપ બદલી શકે છે. આ ફેક્ટરીઓને જરૂરિયાત મુજબ મોટા બેચ અથવા ખાસ ઉત્પાદનો બનાવવામાં મદદ કરે છે.

પ્રક્રિયા સ્થિરતા

પ્રક્રિયા સ્થિરતાનો અર્થ એ છે કે મશીન અચાનક બંધ થયા વિના સરળતાથી ચાલે છે. સમાંતર કો-રોટેટિંગ ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર સ્થિર છે કારણ કે તે મજબૂત બનેલ છે. તેમાં સ્માર્ટ નિયંત્રણો પણ છે. સ્ક્રૂ સમાંતર રીતે સેટ કરેલા છે, તેથી સામગ્રી સ્થિર ગતિએ આગળ વધે છે. આ અવરોધોને રોકવામાં મદદ કરે છે અને સમાન રીતે પીગળે છે.

ઘણી કંપનીઓ મશીનોને સારી રીતે કાર્યરત રાખવા માટે ડિજિટલ ટ્વીન ટેકનોલોજી અને આગાહી જાળવણીનો ઉપયોગ કરે છે. એક્સોનમોબિલ અને જનરલ મોટર્સ જેવી કંપનીઓએ આ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ઓછા ભંગાણનો સામનો કર્યો છે. ઉદાહરણ તરીકે, જનરલ મોટર્સે૧૫% ઓછો ડાઉનટાઇમ અને દર વર્ષે ૨૦ મિલિયન ડોલરની બચત. પાવર પ્લાન્ટ્સમાં પણ 30% ઓછા અચાનક બંધ થયા હતા. આ પરિણામો દર્શાવે છે કે સ્થિર એક્સટ્રુઝન વધુ ઉત્પાદનો બનાવવામાં મદદ કરે છે અને પૈસા બચાવે છે.

સમાંતર કો-રોટેટિંગ ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર ઓટોમેશન અને રીઅલ-ટાઇમ ચેક સાથે સારી રીતે કાર્ય કરે છે. આ કામદારોને સમસ્યાઓ વહેલા શોધવામાં અને તેમને ઝડપથી સુધારવામાં મદદ કરે છે. આને કારણે, પ્રક્રિયા સ્થિર રહે છે, અને ઉત્પાદનો ઉચ્ચ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

ટીપ: સ્થિર એક્સટ્રુઝન વધુ સારા ઉત્પાદનો બનાવે છે અને કચરો અને સમારકામ ખર્ચ ઘટાડીને પૈસા બચાવે છે.

પ્રદર્શન

ઉત્પાદન ગુણવત્તા

એક્સટ્રુઝનમાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર કંપનીઓને સારા ઉત્પાદનો બનાવવામાં મદદ કરે છે. આ મશીનમાં બે સ્ક્રૂ છે જે એકબીજાની બાજુમાં ફરે છે. સ્ક્રૂ દર વખતે એ જ રીતે સામગ્રીને મિશ્રિત કરે છે અને પીગળે છે. આ સપાટીને સરળ અને ઉત્પાદનને મજબૂત બનાવે છે. ફેક્ટરીઓ પીવીસી પાઇપ, પ્લાસ્ટિક શીટ અને નાસ્તા માટે આનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ દર વખતે સમાન પરિણામો ઇચ્છે છે.

ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર તાપમાન સ્થિર રાખે છે. આ ખોટી રીતે બળતું કે પીગળતું અટકે છે. આને કારણે, ઉત્પાદન સુંદર દેખાય છે અને લાંબા સમય સુધી ચાલે છે. ઘણા ઉદ્યોગો કડક નિયમોનું પાલન કરવા માટે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ કાર, ઘરો અને તબીબી સાધનો માટે વસ્તુઓ બનાવે છે. ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર દરેક બેચને ઉચ્ચ ધોરણો પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરે છે.

ટીપ: સારી રીતે મિશ્રણ અને પીગળવાથી ઓછો કચરો અને વધુ સારા દેખાવવાળા ઉત્પાદનો બનાવવામાં મદદ મળે છે.

સેવા જીવન

લાંબી સેવા જીવનનો અર્થ એ છે કે મશીન ઘણા વર્ષો સુધી કામ કરે છે. સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર મજબૂત ધાતુઓ અને ખાસ કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ સ્ક્રૂ અને બેરલને નુકસાન અને કાટથી રક્ષણ આપે છે. કંપનીઓ એવા એલોય પસંદ કરે છે જે ઉચ્ચ ગરમી અને કઠિન કામો સહન કરી શકે છે. આ મશીનને તૂટ્યા વિના લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવામાં મદદ કરે છે.

આધુનિક ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર્સમાં સેન્સર હોય છે. આ સેન્સર નુકસાન અથવા ઘસારો પર નજર રાખે છે. જો કોઈ સમસ્યા હોય, તો સિસ્ટમ કામદારોને વહેલી તકે ચેતવણી આપે છે. આ મોટા સમારકામને રોકવામાં મદદ કરે છે અને પૈસા બચાવે છે. ફેક્ટરીઓ બગડે તે પહેલાં વસ્તુઓને ઠીક કરી શકે છે. આ ઉત્પાદન ચાલુ રાખે છે અને મશીનને વધુ સારી રીતે કાર્ય કરવામાં મદદ કરે છે.

• મશીનને લાંબા સમય સુધી ચાલવામાં મદદ કરતી વસ્તુઓ:
  • ઘસારો પ્રતિકાર કરતા મજબૂત એલોયનો ઉપયોગ
  • સ્માર્ટ સેન્સર વડે નિયમિત તપાસ કરવી
  • સરળતાથી બદલી શકાય તેવા ભાગોનો ઉપયોગ

બજારના અહેવાલો કહે છે કે આ સુવિધાઓ પૈસા બચાવે છે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે. ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડરનું બજાર વધી રહ્યું છે કારણ કે તે સારી રીતે કાર્ય કરે છે અને લાંબા સમય સુધી ચાલે છે.

ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર એપ્લિકેશન્સમાં વૈવિધ્યતા

સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર ખૂબ જ લવચીક છે. તે ઘણી બધી સામગ્રી અને ઉત્પાદનો સાથે કામ કરી શકે છે. કંપનીઓ તેનો ઉપયોગપ્લાસ્ટિક, ખોરાક, રસાયણો અને દવાઉદાહરણ તરીકે, તે કારના ભાગો માટે પ્લાસ્ટિકનું મિશ્રણ કરે છે, પાલતુ પ્રાણીઓ માટે નાસ્તાને આકાર આપે છે અને ગોળીઓ બનાવવામાં મદદ કરે છે.

• ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર્સનો ઉપયોગ કરતા ઉદ્યોગો:
  • પ્લાસ્ટિક: કાર અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે મિશ્રણ, રિસાયક્લિંગ અને મિશ્રણ
  • ખોરાક: અનાજ, નાસ્તો અને પાલતુ પ્રાણીઓનો ખોરાક બનાવવો
  • ફાર્માસ્યુટિકલ્સ: નક્કર દવાઓ અને દવા પ્રણાલીઓનું નિર્માણ
  • રસાયણો: ગુંદર, સીલંટ અને કોટિંગ બનાવવી
  • નવા બજારો: બાયોડિગ્રેડેબલ પ્લાસ્ટિક અને 3D પ્રિન્ટીંગ ફિલામેન્ટ્સ

ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર મોડ્યુલર ભાગો સાથે નવા કામો માટે બદલી શકાય છે. કામદારો વિવિધ સામગ્રી માટે સ્ક્રૂ અથવા બેરલ વિભાગો બદલી શકે છે. આનાથી ઉત્પાદન ઝડપથી સ્વિચ કરવાનું સરળ બને છે.વિજ્ઞાન સમીક્ષાઓ દર્શાવે છે કે આ ટેકનોલોજી સરળ મિક્સર તરીકે શરૂ થઈ હતીહવે, તે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતા ઘણા ઉત્પાદનો બનાવવામાં મદદ કરે છે.

નોંધ: સામગ્રી અને ઉત્પાદનો વચ્ચે સ્વિચ કરવામાં સક્ષમ હોવાને કારણે ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર ઘણી ફેક્ટરીઓ માટે એક સ્માર્ટ પસંદગી છે.

સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર મજબૂત ઉત્પાદન ગુણવત્તા, લાંબા આયુષ્ય અને ઘણા ઉપયોગો સાથે તેનું મૂલ્ય દર્શાવે છે. આ સુવિધાઓ કંપનીઓને ઝડપથી બદલાતા બજારમાં આગળ રહેવામાં મદદ કરે છે.

અરજીઓ

પીવીસી પાઇપ ઉત્પાદન

પીવીસી પાઈપો બનાવવા માટે સમાંતર કો-રોટેટિંગ ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર મહત્વપૂર્ણ છે. ફેક્ટરીઓ તેનો ઉપયોગ ઘણા બધા પીવીસી સંયોજનો સાથે કામ કરવા માટે કરે છે. સ્ક્રૂ એકબીજાની બાજુમાં બેસે છે અને સામગ્રીને સમાન રીતે ઓગળવામાં અને મિશ્રિત કરવામાં મદદ કરે છે. આનાથી પાઈપો સરળ અને મજબૂત બને છે. ઘણી કંપનીઓ આ મશીન પસંદ કરે છે કારણ કે તે ઉત્પાદન સ્થિર રાખે છે. તે કચરો ઘટાડવામાં પણ મદદ કરે છે અને વધુ સારી પાઈપો બનાવે છે. કામદારો વિવિધ પીવીસી મિશ્રણ માટે સ્ક્રુ ગતિ અને તાપમાન બદલી શકે છે. આનાથી ઉચ્ચ આઉટપુટ અને દર વખતે સમાન પરિણામો મેળવવાનું સરળ બને છે.

પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝન

ફેક્ટરીઓ વિન્ડો ફ્રેમ અને કેબલ ડક્ટ જેવી વસ્તુઓ બનાવવા માટે સમાંતર કો-રોટેટિંગ ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડરનો ઉપયોગ કરે છે. આ ડિઝાઇન કામદારોને મિશ્રણ અને આકાર આપવાનું ખૂબ સારી રીતે નિયંત્રિત કરવા દે છે. આનો અર્થ એ છે કે ફેક્ટરીઓ ઓછા સ્ટોપ સાથે વધુ ઉત્પાદનો બનાવી શકે છે. સ્ક્રુ પોતાને સાફ કરે છે, તેથી સામગ્રી ચોંટી જતી નથી અથવા ખૂબ ગરમ થતી નથી. આ સમસ્યા વિના લાઇન ચાલુ રાખે છે. અભ્યાસો દર્શાવે છે કે સ્ક્રુ ગતિ બદલવાથી નાના ટુકડા થઈ શકે છે અને સામગ્રીને વધુ સારી રીતે વહેવામાં મદદ મળે છે. આ મશીન સિંગલ સ્ક્રુ મશીનો કરતાં વધુ સારી રીતે ભળી જાય છે અને વધુ સમાન ઉત્પાદનો બનાવે છે.

• પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝનના મુખ્ય ફાયદા:
  • ઘણા બધા ઉત્પાદનો બનાવે છે અને સારી રીતે ભળી જાય છે
  • કામદારોને ગરમી અને સ્ક્રુ ગતિને નિયંત્રિત કરવા દે છે
  • કચરો ઘટાડે છે અને બંધ કરે છે

સંયોજન અને પ્રતિક્રિયાશીલ પ્રક્રિયા

કમ્પાઉન્ડિંગ અને રિએક્ટિવ પ્રોસેસિંગ માટે ખાસ મશીનોની જરૂર પડે છે. સમાંતર કો-રોટેટિંગ ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર આ માટે સારું છે કારણ કે તેને બદલી શકાય છે અને સારી રીતે મિક્સ કરી શકાય છે. ફેક્ટરીઓ તેનો ઉપયોગ પોલિમર મિક્સ કરવા, એક્સ્ટ્રા ઉમેરવા અને ખાસ પ્લાસ્ટિક બનાવવા માટે કરે છે. મશીન આખો સમય ચાલી શકે છે, જે ઊર્જા અને સમય બચાવે છે. કંપનીઓ ગમે છેENTEK અને થર્મો ફિશર સાયન્ટિફિકવેક્યુમ ફીડ અને ભાગો સાથે સિસ્ટમો બનાવી છે જે તમે બદલી શકો છો. આ નવી સુવિધાઓ મશીનને ઝડપી અને સુરક્ષિત રીતે કામ કરવામાં મદદ કરે છે.

ઘણા વ્યવસાયો ઝડપથી વસ્તુઓ બનાવવા માટે સમાંતર કો-રોટેટિંગ ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડરનો ઉપયોગ કરે છે. તે પીવીસી પાઇપ, બારીના ભાગો, મેડિકલ ટ્યુબ અને ખાસ મિશ્રણ બનાવવામાં મદદ કરે છે. આ ટેકનોલોજીવિશ્વભરમાં વપરાયેલઅને કઠિન ગુણવત્તા નિયમોનું પાલન કરે છે.

સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલ મજબૂત અને સારી રીતે કામ કરવા માટે જાણીતું છે. ઘણી કંપનીઓ આ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે કારણ કે તે તેમને રોકાયા વિના ઉત્પાદનો બનાવવામાં મદદ કરે છે.

• અદ્યતન નિયંત્રણો અને સ્વ-સફાઈ ભાગો ફેક્ટરીઓને સરળતાથી ચલાવવામાં મદદ કરે છે. આ સુવિધાઓ કચરો ઘટાડવામાં પણ મદદ કરે છે.
• ટોચની કંપનીઓએ રોકાણ કર્યું છેઆ હજારો સિસ્ટમોઆ દર્શાવે છે કે તેઓ ઘણા ઉત્પાદનો બનાવવામાં ઉપયોગી છે.
  

  નિષ્ણાતો માને છે કે આ ટેકનોલોજીફેક્ટરીઓ વધુ રોબોટ્સ, ડિજિટલ ટૂલ્સ અને રિસાયક્લિંગનો ઉપયોગ કરે છે તેમ તેમ વધુ વિકાસ થાય છે. યોગ્ય મશીન પસંદ કરવાથી વધુ સારા ઉત્પાદનો બનાવવામાં મદદ મળે છે અને ઉત્પાદનમાં નવી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં મદદ મળે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલ એક સ્ક્રુ બેરલથી અલગ શું બનાવે છે?

સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલમાં એકબીજાની બાજુમાં બે સ્ક્રૂ હોય છે. આ સેટઅપ વસ્તુઓને વધુ સારી રીતે મિશ્રિત કરવામાં અને ઓગળવામાં મદદ કરે છે. તે ફક્ત એક સ્ક્રૂ કરતાં સામગ્રીને વધુ સમાનરૂપે ખસેડે છે.

પીવીસી પાઇપ ઉત્પાદન માટે ફેક્ટરીઓ સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલ કેમ પસંદ કરે છે?

ફેક્ટરીઓ સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલનો ઉપયોગ કરે છે કારણ કે તેઓ પીવીસીને સારી રીતે મિશ્રિત કરે છે. આનાથી પાઈપો સરળ અને મજબૂત બને છે. આ ડિઝાઇન સ્થિર ગુણવત્તાવાળા વધુ પાઈપો બનાવવામાં પણ મદદ કરે છે.

સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલમાં મોડ્યુલરિટી કેવી રીતે મદદ કરે છે?

મોડ્યુલારિટીનો અર્થ એ છે કે કામદારો સ્ક્રુના ભાગો અથવા બેરલના ટુકડાઓ ઝડપથી બદલી શકે છે. આ મશીનને ઠીક કરતી વખતે અથવા અપગ્રેડ કરતી વખતે સમય બચાવે છે. તે ફેક્ટરીઓને નવી સામગ્રીનો ઝડપથી ઉપયોગ કરવામાં પણ મદદ કરે છે.

સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલ બનાવવા માટે કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે?

આ બેરલ માટે એન્જિનિયરો મજબૂત એલોય અને ખાસ કોટિંગ્સ પસંદ કરે છે. આ સામગ્રી ગરમી અને ઘસારાને કારણે થતા નુકસાન સામે લડે છે. તેઓ સખત કામ છતાં પણ બેરલને લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવામાં મદદ કરે છે.

શું સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલ વિવિધ સામગ્રીને હેન્ડલ કરી શકે છે?

હા, સમાંતર ટ્વીન સ્ક્રુ બેરલ ઘણા પ્રકારના પદાર્થો સાથે કામ કરે છે. તેઓ પ્લાસ્ટિક, રબર, ખોરાક અને રસાયણો પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. આ તેમને ઘણા ઉદ્યોગોમાં મદદરૂપ બનાવે છે.