પીવીસી પાઇપ સ્ક્રુ બેરલને શું ટકાઉ બનાવે છે

મને પીવીસી પાઇપ સ્ક્રુ બેરલ પર એક્સટ્રુઝન માટે વિશ્વાસ છે કારણ કે તે પ્રીમિયમ એલોય સ્ટીલ અને અદ્યતન કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. હું જોઉં છું કે આ સુવિધાઓ તેને ગરમી, દબાણ અને ઘસારોનો પ્રતિકાર કરવામાં કેવી રીતે મદદ કરે છે. માનક વિકલ્પોની તુલનામાં, પ્રીમિયમપીવીસી પાઇપ સિંગલ સ્ક્રુ બેરલછ ગણા લાંબા સમય સુધી ચાલે છે. હું પણ એક પર આધાર રાખું છુંબ્લોઇંગ મોલ્ડિંગ માટે સિંગલ સ્ક્રુ બેરલઅને એકPE પાઇપ એક્સટ્રુડર સિંગલ સ્ક્રુ બેરલમુશ્કેલ કામો માટે.

એક્સટ્રુઝન માટે પીવીસી પાઇપ સ્ક્રુ બેરલની સામગ્રી અને બાંધકામ

પ્રીમિયમ એલોય સ્ટીલ પસંદગી

જ્યારે હું એક્સટ્રુઝન માટે પીવીસી પાઇપ સ્ક્રુ બેરલ પસંદ કરું છું, ત્યારે હું એલોય સ્ટીલ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરું છું. યોગ્ય સ્ટીલ ટકાઉપણું અને કામગીરીમાં બધો ફરક પાડે છે. હું જેવી સામગ્રી પર આધાર રાખું છું38CrMoAlA અને 42CrMoકારણ કે તેઓ ઓફર કરે છેઉચ્ચ શક્તિ અને ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર. આ સ્ટીલ્સ ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ સહિત એક્સટ્રુઝનની કઠિન પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરે છે. જ્યારે મને પીવીસીના ક્લોરિન સંયોજનોથી થતા કાટ સામે વધારાના રક્ષણની જરૂર હોય ત્યારે હું બાયમેટાલિક લાઇનર્સ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ક્લેડીંગવાળા બેરલ પણ શોધું છું.

અહીં કેટલાક સૌથી સામાન્ય એલોય સ્ટીલ્સ અને તેમના ઉપયોગો છે:

હું હંમેશા એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાની માંગના આધારે સ્ટીલ ગ્રેડ પસંદ કરું છું. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલ્સ અને બાયમેટાલિક એલોય્સ મને વિશ્વાસ આપે છે કે એક્સટ્રુઝન માટે પીવીસી પાઇપ સ્ક્રુ બેરલ વર્ષોના ભારે ઉપયોગ છતાં પણ ચાલશે.

અદ્યતન સપાટી સારવાર અને કઠિનતા

મારા સ્ક્રુ બેરલ કેટલા સમય સુધી ટકી રહે છે તેમાં સપાટીની સારવાર ખૂબ મોટી ભૂમિકા ભજવે છે. હું સ્ટીલ પર સખત સ્તર બનાવવા માટે નાઈટ્રાઈડિંગનો ઉપયોગ કરું છું, જે 70 HRC સુધી પહોંચી શકે છે. આ સ્તર ઘસારો અને તાણનો પ્રતિકાર કરે છે, ભલે બેરલ ઉચ્ચ દબાણ અને તાપમાનનો સામનો કરે. ક્રોમ પ્લેટિંગ એક સરળ સપાટી ઉમેરે છે અને ઘર્ષણ ઘટાડે છે, સફાઈને સરળ બનાવે છે અને પીગળવાના પ્રવાહમાં સુધારો કરે છે. કેટલીકવાર, હું વધુ ઘર્ષણ પ્રતિકાર માટે બાયમેટાલિક એલોય અથવા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કોટિંગ્સ પસંદ કરું છું.

ટીપ: નાઈટ્રાઈડિંગ લગભગ 0.5-0.8 મીમી ઊંડો નાઈટ્રાઈડ સ્તર બનાવે છે, જે બેરલને ઘસારો અને કાટથી રક્ષણ આપે છે. ક્રોમ પ્લેટિંગ, સામાન્ય રીતે 10-50 માઇક્રોન જાડા, સપાટીને ચીકણું રાખે છે અને સામગ્રીના સંચયને રોકવામાં મદદ કરે છે.

હું જે સ્ટીલનો ઉપયોગ કરું છું તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો પર અહીં એક ટૂંકી નજર છે:

હું હંમેશા સપાટીની સારવારને પ્લાસ્ટિક અને ઉમેરણોના પ્રકાર સાથે મેચ કરું છું. આ રીતે, એક્સટ્રુઝન માટેનો મારો પીવીસી પાઇપ સ્ક્રુ બેરલ વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ રહે છે.

ચોકસાઇ ઉત્પાદન અને માળખાકીય અખંડિતતા

ચોકસાઇ ઉત્પાદન એ ટકાઉ સ્ક્રુ બેરલનો આધાર છે. હું CNC મશીનિંગ પર વિશ્વાસ કરું છું કે તે સહિષ્ણુતાને ચુસ્ત રાખશે, ક્યારેક ±0.01 મીમી જેટલી ચોક્કસ. આ ચોકસાઈ સ્ક્રુ અને બેરલ મેશને સંપૂર્ણ રીતે સુનિશ્ચિત કરે છે, જે કાર્યક્ષમ PVC કન્વેયન્સ અને મિશ્રણ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. હું સ્ક્રુ ભૂમિતિ - ફ્લાઇટ્સ, ચેનલ ડેપ્થ, પિચ અને કમ્પ્રેશન રેશિયો પર ખૂબ ધ્યાન આપું છું. આ સુવિધાઓ મને દબાણ અને તાપમાનને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે, સામગ્રીના ઘટાડાને અટકાવે છે.

• ફસાયેલા વાયુઓને દૂર કરવા અને ઉમેરણોને સારી રીતે મિશ્રિત કરવા માટે હું વેક્યુમ વેન્ટ સેક્શન અને મિશ્રણ તત્વોનો ઉપયોગ કરું છું.
• બેરલમાં ગરમી તત્વો અને ઠંડક ચેનલો મને તાપમાન ઝોનને નિયંત્રિત કરવા દે છે, જેનાથી પીગળવાની પ્રક્રિયા સ્થિર રહે છે.
• સંકલિત નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ મને વાસ્તવિક સમયમાં પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ અને ગોઠવણ કરવાની મંજૂરી આપે છે, પરિમાણીય ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે અને ખામીઓને અટકાવે છે.

જો મને કોઈ ઘસારો કે પરિમાણીય વિચલન દેખાય, તો હું ઝડપથી કાર્ય કરું છું. નાના ફેરફારો પણ પરિવહન ક્ષમતા અને પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ કાર્યક્ષમતા ઘટાડી શકે છે, જેના કારણે પાઇપ દિવાલો અસમાન બને છે અથવા કણો પીગળતા નથી. ચોકસાઇ જાળવી રાખીને, હું ખાતરી કરું છું કે એક્સટ્રુઝન માટેનો મારો પીવીસી પાઇપ સ્ક્રુ બેરલ સતત ગુણવત્તા અને લાંબી સેવા જીવન પ્રદાન કરે છે.

એક્સટ્રુઝન માટે પીવીસી પાઇપ સ્ક્રુ બેરલની ડિઝાઇન અને ઓપરેશનલ ફાયદા

ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સ્ક્રુ ભૂમિતિ અને યુનિફોર્મ ફીડિંગ

જ્યારે હું એક્સટ્રુઝન માટે પીવીસી પાઇપ સ્ક્રુ બેરલ પસંદ કરું છું, ત્યારે હું સ્ક્રુ ભૂમિતિ પર ખૂબ ધ્યાન આપું છું. યોગ્ય ડિઝાઇન મને પીવીસી સામગ્રીનું સરળ અને એકસમાન ફીડિંગ પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે. હું કાર્યક્ષમ પરિવહન અને મિશ્રણને ટેકો આપતી સુવિધાઓ શોધું છું. અહીં કેટલાક મુખ્ય ડિઝાઇન ઘટકો છે જેનો હું વિચાર કરું છું:

• કન્વેઇંગ સેક્શનમાં ઊંડા ફ્લાઈટ્સ અને ચેનલો વધુ પડતા કાતર વગર સામગ્રીને ઝડપથી ખસેડે છે.
• ચેનલની ઊંડાઈ કન્વેઇંગ ઝોનથી મીટરિંગ ઝોન સુધી ઘટે છે, જે ગલન અને મિશ્રણને સંતુલિત કરે છે.
• મોટી ફ્લાઇટ પિચ ઓછા બળ સાથે વધુ સામગ્રીને ખસેડે છે, જ્યારે વિપરીત તત્વો પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવામાં અને મિશ્રણને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
• ફીડ સેક્શન સામગ્રીને વહેતી રાખે છે અને અવરોધોને અટકાવે છે.
• ઘર્ષણમાંથી ઉત્પન્ન થતી ગરમીનો ઉપયોગ કરીને, કમ્પ્રેશન વિભાગ પીવીસીને ઓગાળે છે અને મિશ્રિત કરે છે.
• મીટરિંગ વિભાગ પીગળેલા પદાર્થનું સ્થિર આઉટપુટ સુનિશ્ચિત કરે છે.

હું હંમેશા ખાતરી કરું છું કે સ્ક્રુ ભૂમિતિ પીવીસીના ગુણધર્મો અને એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો સાથે મેળ ખાય છે. આ કાળજીપૂર્વક ડિઝાઇન મને ખામીઓ ટાળવામાં મદદ કરે છે અને સામગ્રીનો પ્રવાહ સ્થિર રાખે છે.

જો મને સ્ક્રુ પર કોઈ ઘસારો દેખાય, તો હું ઝડપથી કાર્ય કરું છું. ભૂમિતિમાં નાના ફેરફારો પણ અસમાન પ્રવાહ અને અંતિમ પાઇપમાં ખામીઓનું કારણ બની શકે છે. સ્ક્રુને ટોચના આકારમાં રાખીને, હું ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એક્સટ્રુઝન જાળવી રાખું છું અને કચરો ઘટાડું છું.

સંકલિત ગરમી અને ઠંડક પ્રણાલીઓ

મજબૂત અને સુસંગત પીવીસી પાઈપો બનાવવા માટે ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ જરૂરી છે. હું સ્ક્રુ બેરલમાં બનેલી અદ્યતન ગરમી અને ઠંડક પ્રણાલીઓ પર આધાર રાખું છું. આ પ્રણાલીઓ મને એક્સટ્રુઝનના દરેક તબક્કા દરમિયાન તાપમાનને યોગ્ય રાખવામાં મદદ કરે છે.

હું રીઅલ ટાઇમમાં પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરવા માટે તાપમાન સેન્સરનો ઉપયોગ કરું છું. સ્વચાલિત નિયંત્રણો જરૂરિયાત મુજબ ગરમી અને ઠંડકને સમાયોજિત કરે છે. આ સેટઅપ ઓગળેલા તાપમાનને સ્થિર રાખે છે, જે પાઇપ ગુણવત્તા અને પરિમાણીય ચોકસાઈ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

• દરેક ઝોનમાં તાપમાન નિયંત્રણ ખાતરી કરે છે કે પીવીસી સંપૂર્ણપણે અને સમાનરૂપે ઓગળે છે.
• યોગ્ય તાપમાન પાઇપને જલ્દી ઝૂલતા કે મજબૂત થતા અટકાવે છે.
• ઠંડક પ્રણાલીઓ પાઇપને તેનો આકાર જાળવવામાં અને આંતરિક તાણ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

આ સિસ્ટમો વડે, હું ઝડપથી ફેરફારોને સમાયોજિત કરી શકું છું અને અસમાન દિવાલો અથવા ખરબચડી સપાટી જેવી ખામીઓને ટાળી શકું છું.

ઘસારો, કાટ અને ઉચ્ચ દબાણ સામે પ્રતિકાર

પીવીસી પાઇપ સ્ક્રુ બેરલને એક્સટ્રુઝન માટે કઠિન પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવો પડે છે. હું ખાસ એલોયમાંથી બનેલા બેરલ પસંદ કરું છું અને ઘસારો અને કાટનો પ્રતિકાર કરવા માટે અદ્યતન કોટિંગ્સ સાથે. પીવીસી પ્રોસેસિંગ હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ મુક્ત કરી શકે છે, જે નિયમિત સ્ટીલ પર હુમલો કરે છે. આને રોકવા માટે, હું નિકલ-સમૃદ્ધ લાઇનર્સ અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ જેવા સખત કોટિંગ્સવાળા બાયમેટાલિક બેરલનો ઉપયોગ કરું છું.

• જ્યારે ધાતુના ભાગો એકબીજા સાથે ઘસવામાં આવે છે ત્યારે એડહેસિવ ઘસારો થાય છે.
• પીવીસીમાં કાચના તંતુઓ અથવા ખનિજો જેવા ફિલરમાંથી ઘર્ષક વસ્ત્રો આવે છે.
• પ્રક્રિયા દરમિયાન છોડવામાં આવતા રસાયણોને કારણે કાટ લાગવા લાગે છે.

હું એ પણ ખાતરી કરું છું કે સ્ક્રુ અને બેરલ મટિરિયલ્સ મેળ ખાય છે. આ ગરમ થવા પર વિસ્તરણના વિવિધ દરોથી થતી સમસ્યાઓને અટકાવે છે. નિયમિત તપાસ અને જાળવણી મને વહેલા ઘસારો શોધવામાં અને મોટા સમારકામ ટાળવામાં મદદ કરે છે.

આ સામગ્રી અને ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીને, હું મારા સાધનોનું આયુષ્ય લંબાવીશ અને ઉચ્ચ દબાણ અને ઘર્ષક સામગ્રી સાથે પણ ઉત્પાદન સરળતાથી ચાલુ રાખીશ.

સતત એક્સટ્રુઝન ગુણવત્તા અને વિસ્તૃત સેવા જીવન

હું જાણું છું કે પીવીસી પાઇપ ઉત્પાદનમાં સુસંગત ગુણવત્તા ચાવીરૂપ છે. પ્રક્રિયાને સ્થિર રાખવા માટે હું તાપમાન, દબાણ અને ગતિ જેવા મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરું છું. પાઇપના પરિમાણો તપાસવા અને સપાટીની ખામીઓ શોધવા માટે હું ચોકસાઇવાળા સાધનોનો ઉપયોગ કરું છું. સ્વચાલિત સિસ્ટમો મને સમસ્યાઓને વહેલા પકડી પાડવામાં અને પ્રક્રિયાને ટ્રેક પર રાખવામાં મદદ કરે છે.

• હું કામગીરી માપવા માટે આઉટપુટ વોલ્યુમ, ખામી દર અને ઊર્જા વપરાશને ટ્રેક કરું છું.
• નિયમિત જાળવણી અને ગોઠવણી તપાસ મને ડાઉનટાઇમ ટાળવામાં મદદ કરે છે.
• બાયમેટાલિક કોટિંગવાળા ટકાઉ સ્ક્રુ બેરલ સમારકામ માટે મારે કેટલી વાર રોકાવાની જરૂર પડે છે તે ઘટાડે છે.

જ્યારે હું ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પીવીસી પાઇપ સ્ક્રુ બેરલમાં એક્સટ્રુઝન માટે રોકાણ કરું છું, ત્યારે મને ઓછા ભંગાણ અને ઓછો કચરો દેખાય છે. મારા જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે, અને હું રિસાયકલ કરેલી સામગ્રીને વધુ સરળતાથી પ્રક્રિયા કરી શકું છું. મને એ પણ ખ્યાલ આવે છે કે સાધનો વધુ કાર્યક્ષમ રીતે ચાલે છે તેથી ઊર્જાનો ઉપયોગ ઓછો થાય છે.

મારા અનુભવમાં, આ ફાયદાઓ નોંધપાત્ર ખર્ચ બચત અને ઉચ્ચ ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે. હું ડિલિવરીની સમયમર્યાદા પૂરી કરી શકું છું અને મારા ગ્રાહકોને ખુશ રાખી શકું છું.

હું એક્સટ્રુઝન માટે પીવીસી પાઇપ સ્ક્રુ બેરલમાં રોકાણ કરું છું કારણ કે તે લાંબા સમય સુધી ચાલતું પ્રદર્શન અને સુસંગત પાઇપ ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે.

• મોડ્યુલર બેરલ ડિઝાઇન અને અદ્યતન સામગ્રી ડાઉનટાઇમ અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.
• નિયમિત નિરીક્ષણો અને યોગ્ય કોટિંગ્સ મને ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

એક્સટ્રુઝન માટે હું મારા પીવીસી પાઇપ સ્ક્રુ બેરલની જાળવણી કેવી રીતે કરી શકું?

હું નિયમિતપણે બેરલ સાફ કરું છું. હું ઘસારો અને કાટ માટે તપાસ કરું છું. હું ઘસાઈ ગયેલા ભાગોને ઝડપથી બદલું છું. હું ભલામણ કરેલ લુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ કરું છું અને તાપમાન સેટિંગ્સનું નિરીક્ષણ કરું છું.

ટિપ: ઘસારાના શરૂઆતના સંકેતો જાણવા માટે માસિક નિરીક્ષણનું સમયપત્રક બનાવો.

ઉચ્ચ-ઘર્ષણવાળા પીવીસી એક્સટ્રુઝન માટે કઈ સપાટીની સારવાર શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે?

મોટાભાગના કામો માટે હું નાઈટ્રાઈડિંગ પસંદ કરું છું. ઘર્ષક સંયોજનોની પ્રક્રિયા કરતી વખતે હું બાયમેટાલિક અથવા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કોટિંગનો ઉપયોગ કરું છું. આ સારવારો સેવા જીવનને લંબાવે છે અને ઘસારો પ્રતિકાર કરે છે.

શું હું વિવિધ પીવીસી પાઇપ કદ માટે સ્ક્રુ ભૂમિતિને કસ્ટમાઇઝ કરી શકું?

હું ઉત્પાદકો સાથે કામ કરું છું જેથી તેઓ સમાયોજિત કરી શકેસ્ક્રુ વ્યાસ, પિચ અને ફ્લાઇટ ડેપ્થ. કસ્ટમ ભૂમિતિ મને કોઈપણ કદ માટે શ્રેષ્ઠ મેલ્ટ ફ્લો અને સુસંગત પાઇપ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.