ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ આધુનિક એક્સટ્રુઝન લાઇનની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાને આકાર આપે છે. બજારના નેતાઓ ટકાઉપણું અને નવીનતામાં તેની ભૂમિકા પર ભાર મૂકે છે.
- સ્માર્ટ સેન્સર નેટવર્ક અને AI-સંચાલિત નિયંત્રકો ઉર્જા વપરાશને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે તેથી ઉત્પાદકો માંગમાં વધારો જુએ છે.
- ટ્વીન પેરેલલ સ્ક્રુ બેરલ ઉત્પાદકોવધેલી ટકાઉપણું અને કસ્ટમાઇઝેશનને કારણે મજબૂત અપનાવવાની જાણ કરો.
- સિંગલ સ્ક્રુ બેરલઅનેસિંગલ પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ ફેક્ટરીઓહજુ પણ ભૂમિકા ભજવે છે, પરંતુ હવે ટ્વીન ડિઝાઇનયુએસ બજારના અડધાથી વધુ ભાગ પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે.
ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલના મુખ્ય કાર્યો
સામગ્રી પરિવહન અને મિશ્રણ
ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ એક્સ્ટ્રુડરની અંદર કાચા માલને ખસેડવા અને મિશ્રિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ઇજનેરો પ્લાસ્ટિકના દાણાઓને પકડવા અને આગળ ધકેલવા માટે સ્ક્રુ ફ્લાઇટ્સ ડિઝાઇન કરે છે. આ ક્રિયા ખાતરી કરે છે કે સામગ્રી ફીડ ઝોનથી કમ્પ્રેશન ઝોનમાં સરળતાથી આગળ વધે છે. સંશોધકોએ આ બેરલ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેનો અભ્યાસ કર્યો છે અને ઘણા મુખ્ય મુદ્દાઓ શોધી કાઢ્યા છે:
- પોટેંટે અને મેલિશે કન્વેઇંગ ઝોનને ફીડ અને કમ્પ્રેશન ક્ષેત્રોમાં વિભાજિત કર્યું. તેમણે સૌથી વધુ શક્ય આઉટપુટ, દબાણમાં ફેરફાર અને સ્ક્રૂ ચલાવવા માટે જરૂરી શક્તિની ગણતરી કરવા માટે બળ અને ટોર્ક સંતુલનનો ઉપયોગ કર્યો. તેમનું કાર્ય દર્શાવે છે કે ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ મજબૂત અને સ્થિર સામગ્રી પ્રવાહ પહોંચાડે છે.
- વિલ્ઝીન્સ્કી અને વ્હાઇટે અવલોકન કર્યું કે મોટાભાગના પ્લાસ્ટિકના દાણા બેરલના નીચેના ભાગમાં, સ્ક્રુ ફ્લાઇટ્સની નજીક ફરે છે. બેરલ અને સ્ક્રુ દાણાઓને ખસેડતી વખતે ગરમ કરે છે, જે તેમને સમાન રીતે ઓગળવામાં મદદ કરે છે.
- વ્હાઇટ અને બાવિસ્કર જેવા અન્ય નિષ્ણાતોએ એવા મોડેલો બનાવ્યા જે સમજાવે છે કે ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ કેવી રીતે ઓગળેલા સ્તર બનાવે છે અને ઘન અને પ્રવાહી ભાગોને મિશ્રિત કરે છે. આ મોડેલો ફેક્ટરીઓને મિશ્રણ અને ગલનને સમજવામાં અને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ ખાતરી કરે છે કે સામગ્રીનો દરેક ભાગ મિશ્ર અને ગરમ થાય છે. આ પ્રક્રિયા સારી ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ઓછી ખામીઓ તરફ દોરી જાય છે.
ગલન, એકરૂપીકરણ અને દબાણ નિયંત્રણ
પ્લાસ્ટિકને સમાન રીતે પીગળવું અને મિશ્રિત કરવું એ ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલનું બીજું મુખ્ય કાર્ય છે. પ્રક્રિયાને સ્થિર રાખવા માટે બેરલને દબાણને પણ નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે. આ લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇજનેરો ઘણી ડિઝાઇન સુવિધાઓનો ઉપયોગ કરે છે. નીચેનું કોષ્ટક બતાવે છે કે વિવિધ સ્ક્રુ પરિમાણો અને પ્રક્રિયાની સ્થિતિઓ પીગળવા, મિશ્રણ કરવા અને દબાણને કેવી રીતે અસર કરે છે:
| સ્ક્રુ પરિમાણ | અસર / સંખ્યાત્મક વિગત |
|---|---|
| એલ/ડી રેશિયો | ઉચ્ચ L/D ગુણોત્તર રહેઠાણ સમય અને ગરમી વિતરણને લંબાવીને પોલિમર મિશ્રણ અને પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનમાં સુધારો કરે છે. |
| સંકોચન ગુણોત્તર | ઉચ્ચ સંકોચન ગુણોત્તર પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન અને ઘનતામાં વધારો કરે છે; શ્રેષ્ઠ મૂલ્યો સામગ્રીના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે. |
| સામાન્ય પ્લાસ્ટિક માટે કમ્પ્રેશન રેશિયો | PE: 3-4, PP: 2.5-4, PS: 2-4, કઠોર PVC (ગ્રાન્યુલ્સ): 2-3, કઠોર PVC (પાવડર): 3-4, ફ્લેક્સિબલ PVC (ગ્રાન્યુલ્સ): 3.2-3.5, ફ્લેક્સિબલ PVC (પાવડર): 3-5, ABS: 1.6-2.5, PC: 2.5-3, POM: 2.8-4, PPE: 2-3.5, PA66: 3.7, PA1010: 3, રિઇનફોર્સ્ડ પોલિએસ્ટર: 3.5-3.7 |
| પરિમાણ / પાસું | સંખ્યાત્મક પરિણામ / વર્ણન |
|---|---|
| સી-આકારના ચેમ્બરમાં દબાણ | આશરે 2.2 MPa |
| ઇન્ટરમેશિંગ ઝોનમાં દબાણમાં ઘટાડો | ૦.૩ એમપીએ |
| રિવર્સ સ્ક્રુ એલિમેન્ટમાં દબાણમાં ઘટાડો | ૦.૫ એમપીએ |
| દબાણને કારણે તાપમાનમાં વધારો | 40 બાર દબાણથી તાપમાનમાં ~20°C વધારો થાય છે |
| શ્રેષ્ઠ ફીડ રેટ અને સ્ક્રુ ઝડપ | ૯૫ આરપીએમ પર ૩.૬ કિગ્રા/કલાક ફીડ રેટ તાપમાનને મહત્તમ બનાવે છે અને ફાઇબર તૂટવાનું ઓછું કરે છે |
| ગરમી ઉત્પન્ન કરવાનો સ્ત્રોત | શીયર ઘર્ષણ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગલન ગરમીનો લગભગ 80% |
| સ્ક્રુ ગતિનો તાણ પર પ્રભાવ | સ્ક્રુ ગતિ સાથે સંચિત તાણ રેખીય રીતે વધે છે |
| ફીડ રેટની સ્ટ્રેન પર અસર | ફીડ રેટ સાથે સંચિત તાણ ઘટે છે |
આ પરિણામો દર્શાવે છે કે ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ સામગ્રીને કેટલી ગરમી અને દબાણ મળે છે તે નિયંત્રિત કરી શકે છે. યોગ્ય સેટિંગ્સ પ્લાસ્ટિકને સંપૂર્ણપણે ઓગળવામાં અને સારી રીતે ભળી જવા માટે મદદ કરે છે. આ નિયંત્રણ મજબૂત, સમાન ઉત્પાદનો તરફ દોરી જાય છે.
સ્વ-સફાઈ અને પ્રક્રિયા સ્થિરતા
ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ એક્સટ્રુડરને સ્વચ્છ અને સ્થિર રાખવામાં પણ મદદ કરે છે. સ્ક્રુ અને બેરલની ડિઝાઇન સ્વ-સફાઈ માટે પરવાનગી આપે છે. જેમ જેમ સ્ક્રુ ફરે છે, તેમ તેમ તેઓ એકબીજાને અને બેરલની દિવાલને સાફ કરે છે. આ ક્રિયા બાકી રહેલી સામગ્રીને દૂર કરે છે અને જમા થવાથી અટકાવે છે. સ્વચ્છ બેરલ ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે અને પ્રક્રિયાને સરળતાથી ચાલુ રાખે છે.
પ્રક્રિયા સ્થિરતા એ બીજો ફાયદો છે. ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ સમગ્ર એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન સમાન દબાણ અને તાપમાન જાળવી રાખે છે. આ સ્થિરતાનો અર્થ એ છે કે મશીન લાંબા સમય સુધી સમસ્યાઓ વિના ચાલી શકે છે. ફેક્ટરીઓ ઓછા સ્ટોપ અને ઓછા કચરા સાથે વધુ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
ટીપ: ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલની નિયમિત જાળવણી અને દેખરેખ પ્રક્રિયા સ્થિરતામાં વધુ સુધારો કરી શકે છે અને સાધનોનું જીવન વધારી શકે છે.
2025 માં ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલની પ્રગતિ અને વાસ્તવિક-વિશ્વ અસર
ટકાઉપણું માટે નવીન સામગ્રી અને કોટિંગ્સ
ઉત્પાદકો હવે ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલને લાંબા સમય સુધી ટકી રહે અને વધુ સારી રીતે કામ કરે તે માટે અદ્યતન સામગ્રી અને કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, CPM10V, સિરામિક્સ અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કોટિંગ્સ બેરલને ઘસારો અને કાટનો પ્રતિકાર કરવામાં મદદ કરે છે. પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન દરમિયાન ઊંચા તાપમાન અને દબાણનો સામનો કરતી વખતે પણ આ સામગ્રી બેરલને મજબૂત રાખે છે. પ્રદર્શન પરીક્ષણો દર્શાવે છે કે આ કોટિંગ્સ મિશ્રણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને પ્રક્રિયાને સ્થિર રાખે છે. ઉદાહરણ તરીકે, નાઇટ્રાઇડિંગ ટ્રીટમેન્ટ HRC50-65 ના કઠિનતા સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે, જે બેરલને ઘર્ષણનો પ્રતિકાર કરવામાં મદદ કરે છે. ફેક્ટરીઓમાંથી વાસ્તવિક દુનિયાના ડેટા દર્શાવે છે કે આ સુધારાઓ ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે અને લીકને અટકાવે છે. જાળવણી ટીમો એ પણ અહેવાલ આપે છે કે આ બેરલને ઓછા સમારકામની જરૂર છે અને તે લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે, જે પૈસા બચાવે છે અને ઉત્પાદનને સરળતાથી ચાલુ રાખે છે.
કોપેરિયન ZSK 18 MEGAlab જેવા પ્રયોગશાળા પરીક્ષણો, એન્જિનિયરોને નવી સામગ્રી અને કોટિંગ્સનું પરીક્ષણ કરવામાં મદદ કરે છે. આ પરીક્ષણો માપે છે કે બેરલ વિવિધ પ્લાસ્ટિક અને ઉમેરણોને કેટલી સારી રીતે હેન્ડલ કરે છે. પરિણામો દર્શાવે છે કે નવીન કોટિંગ્સ થર્મલ સ્થિરતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે. આ અપગ્રેડ્સને કારણે કંપનીઓ ઓછા ભંગાણ અને સારી ઉત્પાદન ગુણવત્તા જુએ છે.
પ્રિસિઝન એન્જિનિયરિંગ અને મોડ્યુલર બેરલ ડિઝાઇન
ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગ ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલના દરેક ભાગને આકાર આપે છે. ફેક્ટરીઓ દરેક બેરલ ચોક્કસ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે CNC મશીનો અને કડક ગુણવત્તા તપાસનો ઉપયોગ કરે છે. એન્જિનિયરો સ્ક્રુની સીધીતાને 0.015 મીમી અને સપાટીની ખરબચડીતાને Ra 0.4 સુધી માપે છે. આ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા બેરલને પ્લાસ્ટિકને સમાન રીતે મિશ્રિત કરવામાં અને ઓગળવામાં મદદ કરે છે.
મોડ્યુલર બેરલ ડિઝાઇન ઝડપી ફેરફારો અને સમારકામની મંજૂરી આપે છે. કામદારો આખા મશીનને અલગ કર્યા વિના ઘસાઈ ગયેલા ભાગોને બદલી શકે છે. આ ડિઝાઇન ઘટાડે છે20% સુધી ડાઉનટાઇમ અને સમારકામ ખર્ચમાં 30% સુધી ઘટાડોનીચે આપેલ કોષ્ટક કેટલાક મુખ્ય સુધારાઓ દર્શાવે છે:
| પરિમાણ | સંખ્યાત્મક મૂલ્ય/રેન્જ |
|---|---|
| મોડ્યુલારિટીને કારણે ડાઉનટાઇમ ઘટાડો | 20% સુધી |
| મોડ્યુલારિટીને કારણે સમારકામ ખર્ચમાં ઘટાડો | ૩૦% સુધી |
| નાઇટ્રાઇડેડ સપાટી કઠિનતા (HV) | ૯૨૦ - ૧૦૦૦ |
| એલોય કઠિનતા (HRC) | ૫૦ – ૬૫ |
| સ્ક્રુ સીધીતા | ૦.૦૧૫ મીમી |
| સપાટીની ખરબચડીતા (Ra) | ૦.૪ |
આ પ્રગતિઓ ફેક્ટરીઓને તેમના બે પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલને ટોચના આકારમાં રાખવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી વધુ સારી કામગીરી અને ઓછો કચરો થાય છે.
સ્માર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ઓટોમેશન સાથે એકીકરણ
સ્માર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ઓટોમેશનથી ફેક્ટરીઓમાં ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલનો ઉપયોગ કરવાની રીત બદલાઈ ગઈ છે. ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ્સ હવે ખૂબ જ ચોકસાઈ સાથે તાપમાન, દબાણ અને ગતિને નિયંત્રિત કરે છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ એક્ઝિક્યુશન સિસ્ટમ્સ (MES) પ્રક્રિયાના દરેક પગલાને ટ્રેક કરવામાં મદદ કરે છે. આ સિસ્ટમ્સ પ્રોત્સાહન આપે છેઉત્પાદન ગતિ ૪૦-૫૦% અને ડાઉનટાઇમ ૩૦% સુધી ઘટાડી શકાય છે.સેન્સર અને ડેટા દ્વારા સંચાલિત નિયમિત જાળવણી મશીનોને લાંબા સમય સુધી કાર્યરત રાખે છે.
નીચે આપેલ કોષ્ટક કેટલીક માપી શકાય તેવી અસરોને પ્રકાશિત કરે છે:
| સુધારણા પાસું | માપી શકાય તેવી અસર |
|---|---|
| ઉત્પાદન ગતિ | ૪૦-૫૦% નો વધારો |
| ડાઉનટાઇમ ઘટાડો | ૩૦% સુધીનો ઘટાડો |
| કાર્યક્ષમતા સુધારણા (MES) | ૨૫% સુધીનો વધારો |
| મટીરીયલ ફ્લો ઑપ્ટિમાઇઝેશન | એકસમાન RTD, ઓછી ખામીઓ અને ઓછો કચરો |
| ઉર્જા વપરાશ | પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં ઓછી |
| સંચાલન ખર્ચ | સંસાધનોના વધુ સારા ઉપયોગ દ્વારા ઘટાડો |
| ઉત્પાદન ગુણવત્તા | સતત સુધારો થયો |
અદ્યતન સ્ક્રુ બેરલ સાથે ISO9001-પ્રમાણિત સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરતી ફેક્ટરીઓ સરળ કામગીરી અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા મેળવે છે. ગ્રાહકોને વધુ સારા ઉત્પાદનો મળે છે, અને કંપનીઓ બજારમાં સ્પર્ધાત્મક રહે છે.
કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ટકાઉપણું લાભો
ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ કાર્યક્ષમતા, ગુણવત્તા અને ટકાઉપણામાં સ્પષ્ટ લાભ લાવે છે. મોટર્સ અને ડ્રાઇવ્સમાં અપગ્રેડ બચત કરે છે૧૦-૨૦% ઉર્જા. સારી ઠંડક સાથે ગરમી ઉર્જામાં 10% ઘટાડો થાય છે, અને ચક્રનો સમય 30 થી 15 સેકન્ડ સુધી ઘટી જાય છે. કચરો ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રણાલીઓ ખોવાયેલી ઊર્જાના 15% સુધી કબજે કરે છે, જેનાથી ખર્ચમાં વધુ ઘટાડો થાય છે.
નીચે આપેલ કોષ્ટક આ ફાયદાઓનો સારાંશ આપે છે:
| કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણું પાસું | સહાયક આંકડા અથવા વર્ણન |
|---|---|
| ઊર્જા બચત | ૧૦-૨૦% ઘટાડો |
| હીટિંગ ઑપ્ટિમાઇઝેશન | ૧૦% ઓછી ઉર્જા, ચક્રનો સમય અડધો થઈ ગયો |
| કચરો ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ | ખોવાયેલી ઉર્જાના 15% સુધી પુનઃપ્રાપ્ત થાય છે |
| પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ દર | ૧૦૪ ગ્રામ/સેકન્ડથી વધારીને ૧૨૦ ગ્રામ/સેકન્ડ કરવામાં આવ્યું |
| પુનઃપ્રાપ્તિ સમય | ૧૮ થી ૯ ના દાયકા સુધી અડધું |
| આગાહી જાળવણી | ડાઉનટાઇમમાં ૧૫-૩૦%નો ઘટાડો |
| પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી | ઘર્ષણ અને ઘસારો ઓછો |
| ઉન્નત ઉત્પાદન ગુણવત્તા | 90% ઓછી ખામીઓ, વધુ સારું આઉટપુટ |
| કચરો ઓછો કરવો | કાચા માલનો બગાડ ઓછો |
આ સુધારાઓ ફેક્ટરીઓને ઓછી ઉર્જા અને કચરા સાથે વધુ ઉત્પાદનો બનાવવામાં મદદ કરે છે. ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ ખામીઓ ઘટાડીને અને સંસાધનોનો સમજદારીપૂર્વક ઉપયોગ કરીને ટકાઉ ઉત્પાદનને ટેકો આપે છે.
નોંધ: Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd જેવી કંપનીઓ ઉપયોગ કરે છેઅદ્યતન ઇજનેરીઅને વિશ્વસનીય ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ પહોંચાડવા માટે કડક ગુણવત્તા પ્રણાલીઓ. તેમના ઉત્પાદનો 2025 માં આધુનિક પ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયાની માંગને પૂર્ણ કરવામાં ફેક્ટરીઓને મદદ કરે છે.
ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ આધુનિક એક્સટ્રુઝન ટેકનોલોજીના કેન્દ્રમાં છે. ઉત્પાદકો ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, લાંબી સેવા જીવન અને સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા મેળવે છે.
- ટકાઉ બાંધકામરિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ ઘટાડે છે
- પ્રિસિઝન એન્જિનિયરિંગ ઊર્જા વપરાશમાં સુધારો કરે છે
- લવચીક ડિઝાઇન વિવિધ એપ્લિકેશનોને ટેકો આપે છે
આ સુવિધાઓ વધતા જતા વૈશ્વિક બજારમાં લાંબા ગાળાની સફળતાનું કારણ બને છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
આધુનિક એક્સટ્રુડર્સ માટે ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ શા માટે જરૂરી છે?
ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ ચોક્કસ મિશ્રણ, ગલન અને દબાણ નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે. આ સુવિધાઓ ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને અદ્યતન એક્સટ્રુઝન લાઇનમાં કાર્યક્ષમ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
ટીપ: સુસંગત કામગીરી યોગ્ય સ્ક્રુ અને બેરલ ડિઝાઇન પર આધાર રાખે છે.
ફેક્ટરીઓએ કેટલી વાર ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ જાળવવા જોઈએ?
ફેક્ટરીઓએ નિયમિતપણે બેરલનું નિરીક્ષણ અને સફાઈ કરવી જોઈએ. મોટાભાગના નિષ્ણાતો ઘસારો, જમાવટ અને અણધાર્યા ડાઉનટાઇમને રોકવા માટે માસિક તપાસની ભલામણ કરે છે.
- નિયમિત જાળવણી સાધનોનું જીવન લંબાવે છે.
- સમસ્યાઓનું વહેલું નિદાન થવાથી સમારકામનો ખર્ચ ઓછો થાય છે.
ઉત્પાદકો યોગ્ય ટ્વીન પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ બેરલ કેવી રીતે પસંદ કરે છે?
ઉત્પાદકો સામગ્રીના પ્રકાર, આઉટપુટ જરૂરિયાતો અને મશીન સ્પષ્ટીકરણોના આધારે બેરલ પસંદ કરે છે. અનુભવી સપ્લાયર્સ સાથે પરામર્શ શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.
| પસંદગી પરિબળ | મહત્વનું સ્તર |
|---|---|
| સામગ્રીનો પ્રકાર | ઉચ્ચ |
| આઉટપુટ આવશ્યકતા | ઉચ્ચ |
| મશીન મોડેલ | મધ્યમ |
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-03-2025