સ્ક્રુ ડિઝાઇન: બ્લોન ફિલ્મ એક્સટ્રુઝન માટેના સ્ક્રૂને સામાન્ય રીતે "ગ્રુવ્ડ ફીડ" સ્ક્રૂ તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.સારી રેઝિન ગલન, મિશ્રણ અને વહનની સુવિધા માટે તેની લંબાઈ સાથે ઊંડા ફ્લાઇટ્સ અને ગ્રુવ્સ છે.પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી ચોક્કસ સામગ્રીના આધારે ફ્લાઇટની ઊંડાઈ અને પીચ બદલાઈ શકે છે.
બેરિયર મિક્સિંગ સેક્શન: બ્લોન ફિલ્મ સ્ક્રૂમાં સામાન્ય રીતે સ્ક્રૂના છેડાની નજીક બેરિયર મિક્સિંગ સેક્શન હોય છે.આ વિભાગ પોલિમરના મિશ્રણને વધારવામાં મદદ કરે છે, સતત ગલન અને ઉમેરણોનું વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઉચ્ચ સંકોચન ગુણોત્તર: સ્ક્રુમાં સામાન્ય રીતે ઓગળેલા એકરૂપતાને સુધારવા અને સમાન સ્નિગ્ધતા પ્રદાન કરવા માટે ઉચ્ચ કમ્પ્રેશન રેશિયો હોય છે.સારી બબલ સ્થિરતા અને ફિલ્મની ગુણવત્તા હાંસલ કરવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.
બેરલનું બાંધકામ: બેરલ સામાન્ય રીતે ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું માટે યોગ્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલથી બનેલું હોય છે.નાઈટ્રિડિંગ અથવા બાઈમેટાલિક બેરલનો ઉપયોગ વિસ્તૃત સેવા જીવન માટે વસ્ત્રોના પ્રતિકારને વધારવા માટે પણ થઈ શકે છે.
કૂલિંગ સિસ્ટમ: બ્લોન ફિલ્મ એક્સટ્રુઝન માટે સ્ક્રુ બેરલમાં તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા અને એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓવરહિટીંગ અટકાવવા માટે ઘણી વખત કૂલિંગ સિસ્ટમ હોય છે.
વૈકલ્પિક વિશેષતાઓ: ચોક્કસ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખીને, વધારાની સુવિધાઓ જેમ કે મેલ્ટ પ્રેશર ટ્રાન્સડ્યુસર અથવા મેલ્ટ ટેમ્પરેચર સેન્સર મોનિટરિંગ અને નિયંત્રણ ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરવા માટે સ્ક્રુ બેરલમાં સામેલ કરી શકાય છે.
તમારી બ્લોઇંગ PP/PE/LDPE/HDPE ફિલ્મ એપ્લિકેશન માટે તમને યોગ્ય સ્ક્રુ બેરલ ડિઝાઇન મળે તેની ખાતરી કરવા માટે પ્રતિષ્ઠિત સ્ક્રુ બેરલ ઉત્પાદક અથવા સપ્લાયર સાથે સંપર્ક કરવો મહત્વપૂર્ણ છે.તેઓ તમારી ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો, સામગ્રી ગુણધર્મો અને અપેક્ષિત આઉટપુટ જરૂરિયાતોને આધારે નિષ્ણાત સલાહ આપી શકે છે.