પીવીસી પાઇપ ઉત્પાદન: પાણી પુરવઠા પાઇપ, ડ્રેનેજ પાઇપ અને લહેરિયું પાઇપના વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.
પીવીસી પ્રોફાઇલ અને શીટનું ઉત્પાદન: પીવીસી પ્રોફાઇલનું ઉત્પાદન, જેનો ઉપયોગ દરવાજા અને બારીઓ, દિવાલ પેનલ, છત પેનલ અને સીડી રેલિંગ જેવી સુશોભન સામગ્રી બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
અન્ય પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો: વધુમાં, પીવીસી ફ્લોર, નકલી માર્બલ બોર્ડ અને અન્ય પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.
ઉત્પાદન અનુભવ
ઊંડી પૃષ્ઠભૂમિ: કંપની પાસે યાંત્રિક ઉત્પાદનનો 27 વર્ષથી વધુનો અનુભવ છે, જે ચીની ઉત્પાદનના વિકાસ અને પરિવર્તનની સાક્ષી છે.
સમૃદ્ધ કેસ લાઇબ્રેરી: વિશ્વભરના 100 થી વધુ દેશોમાં સફળ કેસ મળી શકે છે.
ઉત્પાદન સાધનો
અદ્યતન સાધનો: આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન CNC પ્રોસેસિંગ કેન્દ્રો, ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇન અને અન્ય ઉચ્ચ-સ્તરીય સાધનો રજૂ કરીને, અમે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં 30% વધારો હાંસલ કર્યો છે.
સ્માર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ: ઔદ્યોગિક ઇન્ટરનેટ ટેકનોલોજી અપનાવીને અને ERP સિસ્ટમ લાગુ કરીને, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને ડેટા વિશ્લેષણ પ્રાપ્ત થાય છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદન ચોકસાઈમાં 90% સુધારો થાય છે.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ ક્ષમતા
કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ: કાચા માલના પ્રવેશથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદનના ઉત્પાદન સુધી, એક વ્યાપક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, દરેક પગલાનું સખત પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને અસ્વીકાર દર 5 પરમિલથી નીચે નિયંત્રિત થાય છે.
સતત સુધારો: ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતા વધારવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, 100% ગ્રાહક સંતોષ દર પ્રાપ્ત કરો.
ઉત્પાદન ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર
અધિકૃત પ્રમાણપત્ર: ઉત્પાદન ISO 9001 ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ દ્વારા પ્રમાણિત થયેલ છે.
ઉદ્યોગ માપદંડ: "ઝેજીઆંગ હાઇ-ટેક એન્ટરપ્રાઇઝ" નું બિરુદ આપવામાં આવ્યું છે અને બહુવિધ ઉત્પાદનોને "ઝેજીઆંગ પ્રખ્યાત ઉત્પાદનો" તરીકે રેટ કરવામાં આવ્યા છે.
એકસમાન મિશ્રણ: શંકુ આકારની ટ્વીન-સ્ક્રુ ડિઝાઇન ખાતરી કરે છે કે એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રી સારી રીતે મિશ્રિત થાય છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદન એકરૂપ બને છે.
ઉચ્ચ આઉટપુટ: કાર્યક્ષમ એક્સટ્રુઝન ઝડપ અને મોટી ક્ષમતાવાળી ડિઝાઇન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.
બહુમુખી એપ્લિકેશન: પાઇપ, પ્રોફાઇલ અને શીટ જેવા વિવિધ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.
વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી: સ્ક્રૂ અને બેરલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલ અથવા ખાસ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી સમય જતાં સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય.
કાટ-રોધી કોટિંગ: કાટ લાગતી સામગ્રીના સંપર્કમાં આવતા ભાગોને સાધનોના આયુષ્યને વધારવા માટે ખાસ કાટ વિરોધી કોટિંગથી સારવાર આપવામાં આવે છે.
ડબલ-સ્ક્રુ સંકલન: બે સ્ક્રૂ એકબીજા સાથે જોડાયેલા છે, કટીંગ, કોમ્પ્રેસિંગ અને બ્લેન્ડિંગ કરતી વખતે પરિભ્રમણ દ્વારા સામગ્રીને આગળ ધકેલે છે.
તાપમાન નિયંત્રણ: ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલી ખાતરી કરે છે કે સામગ્રી તેની શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં પીગળે છે, વધુ પડતી ગરમી ટાળે છે જે વિઘટન તરફ દોરી શકે છે.
સ્વ-સફાઈ ક્ષમતા: સ્ક્રૂ વચ્ચે સ્વ-સફાઈ ક્રિયા અવશેષ સામગ્રીના સંચયને ઘટાડે છે, જે તેને સાફ કરવાનું સરળ અને ઝડપી બનાવે છે.
લવચીક ગોઠવણ: સ્ક્રૂની ગતિ અને તાપમાન વિવિધ સામગ્રી અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોના આધારે ગોઠવી શકાય છે.
ઊર્જા સંરક્ષણ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ: પરંપરાગત સિંગલ-સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર્સની તુલનામાં ઉર્જા વપરાશમાં 30% ઘટાડો થાય છે, જેનાથી ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો થાય છે.
કામગીરીની સરળતા: સંપૂર્ણપણે સ્વયંસંચાલિત નિયંત્રણ પ્રણાલી પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરે છે અને માનવ હસ્તક્ષેપ ઘટાડે છે.
સ્થિર અને વિશ્વસનીય: આ માળખું સારી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, જે નિષ્ફળતા દર ઘટાડે છે અને સાધનોની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતામાં વધારો કરે છે.
શંકુ આકારના ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુડરના ટેકનોલોજીકલ પરિમાણો મોડેલના આધારે બદલાશે, જેમ કે:
| પ્રકાર | |||||||
| ૪૫/૯૦ | ૪૫/૧૦૦ | ૫૧/૧૦૫ | ૫૫/૧૧૦ | ૫૮/૧૨૪ | ૬૦/૧૨૫ | ૬૫/૧૨૦ | ૬૫/૧૩૨ |
| ૬૮/૧૪૩ | ૭૫/૧૫૦ | ૮૦/૧૪૩ | ૮૦/૧૫૬ | ૮૦/૧૭૨ | ૯૨/૧૮૮ | ૧૦૫/૨૧૬ | ૧૧૦/૨૨૦ |
1. ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી કઠિનતા: HB280-320.
ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછીની કઠિનતા: HB280-320.
2. નાઈટ્રાઈડિંગ કઠિનતા: HV920-1000.
નાઇટ્રાઇડ કઠિનતા: HV920-1000.
3. નાઈટ્રાઈડિંગ સ્તર ઊંડાઈ: 0.50-0.80 મીમી.
નાઇટ્રાઇડેડ કેસ ઊંડાઈ: 0.50-0.80 મીમી.
4. નાઈટ્રાઈડિંગ ભંગાર: સ્તર 2 કરતા ઓછો.
નાઇટ્રાઇડેડ બરડપણું: ગ્રેડ 2 કરતા ઓછું.
5. સપાટીની ખરબચડીતા: Ra 0.4.
સપાટીની ખરબચડી: Ra 0.4.
6. સ્ક્રુની સીધીતા: 0.015 મીમી.
સ્ક્રુ સીધીતા: 0.015 મીમી.
7. નાઈટ્રાઈડ સપાટી પર ક્રોમિયમ કોટિંગની કઠિનતા: ≥900HV.
નાઈટ્રાઈડિંગ પછી સપાટી ક્રોમિયમ-પ્લેટિંગની કઠિનતા: ≥900HV.
8. ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ જાડાઈ: 0.025-0.10 મીમી.
ક્રોમિયમ-પ્લેટિંગ ઊંડાઈ: 0.025-0.10 મીમી.
9. ડ્યુઅલ એલોય કઠિનતા: HRC55-65.
એલોય કઠિનતા: HRC55-65.
૧૦. એલોય ઊંડાઈ: ૨.૦-૩.૦ મીમી.
એલોય ઊંડાઈ: 2.0-3.0 મીમી
શંકુ આકારનું ટ્વીન-સ્ક્રુ મશીન પસંદ કરતી વખતે, તમારે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, જેમાં જરૂરી આઉટપુટ, સામગ્રીનો પ્રકાર, ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો અને બજેટનો સમાવેશ થાય છે. તે જ સમયે, સપ્લાયરની પ્રતિષ્ઠા અને સેવા ગુણવત્તા તેમજ જાળવણી અને સંચાલનની સુવિધાને પણ ધ્યાનમાં લો. જો શક્ય હોય તો, ઉત્પાદકની ફેક્ટરીની મુલાકાત લેવી અને મશીનોના પ્રદર્શન અને ગુણવત્તાનું વ્યક્તિગત રીતે મૂલ્યાંકન કરવું શ્રેષ્ઠ છે.
સ્ક્રુ બેરલના ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સના ચિત્રો
સ્ક્રુ રોડ, સિલિન્ડર અને ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ જેવા મુખ્ય ઘટકોની હાઇ-ડેફિનેશન છબીઓ દર્શાવો.
વિવિધ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં શંકુ આકારના ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરની વાસ્તવિક એપ્લિકેશન પરિસ્થિતિ બતાવો.
એપ્લિકેશન દૃશ્ય: શંકુ આકારનું ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર ખાસ કરીને પીવીસી પાવડરના સીધા નિર્માણ માટે યોગ્ય છે, અને જો સ્ક્રૂની ભૌમિતિક રચના બદલાઈ જાય, તો તેનો ઉપયોગ અન્ય સામગ્રીના નિર્માણ માટે પણ થઈ શકે છે.
ડિસ્પ્લે સ્ક્રૂ, સિલિન્ડર અને ડ્રાઇવ સિસ્ટમ જેવા મુખ્ય ઘટકોની ઉચ્ચ-રીઝોલ્યુશન છબીઓ.
૧, કંપની સેવા પ્રક્રિયા
જરૂરિયાત વિશ્લેષણ તબક્કો: જિનટેંગ મશીનરીની વ્યાવસાયિક વેચાણ ટીમ ગ્રાહકો સાથે તેમની ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને ઇચ્છિત ઉદ્દેશ્યોને સંપૂર્ણ રીતે સમજવા માટે ઊંડાણપૂર્વક વાતચીત કરશે, ત્યારબાદ આ જરૂરિયાતોનું વિગતવાર વિશ્લેષણ કરવામાં આવશે.
ડિઝાઇન દરખાસ્ત: જરૂરિયાતો વિશ્લેષણના પરિણામોના આધારે, એન્જિનિયરિંગ ટીમ એક કસ્ટમાઇઝ્ડ કોનિકલ ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર ડિઝાઇન દરખાસ્ત વિકસાવશે, જેમાં સ્પષ્ટીકરણો અને પ્રદર્શન પરિમાણોનો સમાવેશ થશે.
ગ્રાહક પુષ્ટિ: ગ્રાહકનો પ્રતિસાદ અને પુષ્ટિ મેળવવા માટે કનેક્શન પરિમાણ રેખાંકનો રજૂ કરો.
બેચ ઉત્પાદન અનુવાદ: ગ્રાહકની મંજૂરી મેળવ્યા પછી, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ડિલિવરીની સમયમર્યાદા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા શરૂ કરો.
2, ગ્રાહક સેવા ટીમ
વેચાણ ડિઝાઇન દરખાસ્ત: જરૂરિયાતો વિશ્લેષણના પરિણામોના આધારે, એન્જિનિયરિંગ ટીમ એક કસ્ટમાઇઝ્ડ કોનિકલ ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર ડિઝાઇન દરખાસ્ત વિકસાવશે, જેમાં સ્પષ્ટીકરણો અને પ્રદર્શન પરિમાણોનો સમાવેશ થશે.
ડિઝાઇન અને વિકાસ ટીમ: આ ટીમમાં અનુભવી વરિષ્ઠ ઇજનેરોનો સમાવેશ થાય છે જેમની પાસે નવીન ડિઝાઇન ખ્યાલો અને મજબૂત તકનીકી ક્ષમતાઓ છે.
ઉત્પાદન ઉત્પાદન ટીમ: ઉત્પાદનોના દરેક સેટની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ISO ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીના ધોરણોનું પાલન કરો.
ગ્રાહક સપોર્ટ ટીમ: ગ્રાહકની જરૂરિયાતોનો ઝડપથી જવાબ આપો અને સમયસર અને અસરકારક તકનીકી સપોર્ટ અને જાળવણી સેવાઓ પ્રદાન કરો.
૩, પેકેજિંગ અને શિપિંગ સેવાઓ
કસ્ટમ પેકેજિંગ: શંકુ આકારના ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુડરની લાક્ષણિકતાઓના આધારે, પરિવહન દરમિયાન ઉત્પાદનની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક ખાસ એન્ટી-વાઇબ્રેશન પેકેજિંગ સોલ્યુશન ડિઝાઇન કરો.
લોજિસ્ટિક્સ વિતરણ: ગ્રાહકના નિર્દિષ્ટ સ્થાન પર સાધન સમયસર પહોંચે તેની ખાતરી કરીને, સંબંધિત પરિવહન સેવા પૂરી પાડવા માટે વિશ્વસનીય લોજિસ્ટિક્સ ભાગીદાર પસંદ કરો.
નિકાસ સેવા: વિદેશી ગ્રાહકો માટે, જિનટેંગ મિકેનિકલ હજુ પણ નિકાસ-સંબંધિત દસ્તાવેજ તૈયારી અને કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ સેવાઓ પૂરી પાડે છે.