મોડલ્સ | |||||||
45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. સખ્તાઇ અને ટેમ્પરિંગ પછી કઠિનતા: HB280-320.
2.નાઈટ્રેડેડ કઠિનતા: HV920-1000.
3.નાઈટ્રેડેડ કેસની ઊંડાઈ: 0.50-0.80mm.
4.નાઈટ્રેડ બરડપણું: ગ્રેડ 2 કરતા ઓછું.
5. સપાટીની ખરબચડી: રા 0.4.
6.સ્ક્રુ સીધીતા: 0.015 મીમી.
7. નાઇટ્રાઇડિંગ પછી સપાટી પર ક્રોમિયમ-પ્લેટિંગની કઠિનતા: ≥900HV.
8.ક્રોમિયમ-પ્લેટિંગ ઊંડાઈ: 0.025~0.10 મીમી.
9. એલોય કઠિનતા: HRC50-65.
10. એલોય ઊંડાઈ: 0.8~2.0 મીમી.
એસપીસી ફ્લોરિંગના ક્ષેત્રમાં સ્ક્રુ બેરલના ઉપયોગના ઘણા પાસાઓ છે: સામગ્રીનું મિશ્રણ: એસપીસી ફ્લોરિંગ માટે જરૂરી સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે સ્ક્રુ બેરલ એ એક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે.તે SPC ફ્લોરિંગ માટે જરૂરી સંયુક્ત સામગ્રી બનાવવા માટે PVC સામગ્રીને અન્ય ઉમેરણો (જેમ કે પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ, વગેરે) સાથે મિશ્રિત કરે છે.પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન: સ્ક્રુ બેરલ પીવીસી સામગ્રીને પ્લાસ્ટિકાઇઝ કરવા માટે ઉચ્ચ તાપમાન અને યાંત્રિક બળનો ઉપયોગ કરે છે.
ફરતા સ્ક્રૂ દ્વારા, પીવીસી સામગ્રીને બેરલની અંદર ગરમ કરવામાં આવે છે અને તેને નરમ બનાવવા માટે અને પછીના મોલ્ડિંગ માટે પ્લાસ્ટિક બનાવવામાં આવે છે.બહાર દબાણ કરો: પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ પ્રક્રિયા પછી, સ્ક્રુ બેરલ પરિભ્રમણની ગતિ અને દબાણને સમાયોજિત કરીને પ્લાસ્ટિસાઇઝ્ડ સામગ્રીને બેરલમાંથી બહાર ધકેલે છે.મોલ્ડ અને પ્રેસિંગ રોલર્સ જેવા સાધનો દ્વારા, સામગ્રીને SPC ફ્લોર પેનલના આકારમાં બનાવવામાં આવે છે.ટૂંકમાં, એસપીસી ફ્લોરિંગના ક્ષેત્રમાં સ્ક્રુ બેરલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સામગ્રીના મિશ્રણ, પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ અને પુશ આઉટ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.તે SPC માળના ઉત્પાદનમાં એક મુખ્ય સાધન છે, જે ખાતરી કરે છે કે ફ્લોરિંગ સામગ્રીમાં જરૂરી પ્રદર્શન અને ગુણવત્તા છે.